煤瀝青全稱為煤焦油瀝青，是煤焦油蒸餾提取餾分后的殘留物。煤瀝青用途：可以采用高溫瀝青(磨成粉狀)和炭質(zhì)骨料及粉料—起混合后直接模壓成型。可以分為低溫瀝青（軟化溫度為30-75℃），中溫瀝青（軟化溫度為75-95℃），高溫瀝青（軟化溫度為95-120℃）和改質(zhì)瀝青（軟化溫度為105-120℃）。煤焦油瀝青的化學組成大多數(shù)為三環(huán)以上的芳香族烴類，還有含氧、氮和硫等元素的雜環(huán)化合物以及少量的高分子炭素物質(zhì)。

煤瀝青：煤焦油深加工的產(chǎn)品之—，為多種碳氫化合物的混合物，常溫時為黑色高黏度半固體或固體。γ樹脂在煤瀝青中的功能是降低瀝青的黏度，使瀝青易于被炭質(zhì)骨料吸附，增加糊料的塑性，有利于成型，但過量的γ樹脂會降低瀝青的結(jié)焦值，從而影響焙燒品的密度和機械強度。煤瀝青在炭素工業(yè)中作為黏結(jié)劑和浸漬劑使用，其性能對炭素制品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。組成和分類煤瀝青的組成十分復雜。儲存瀝青的瀝青罐或貯油池中的溫度不宜低于130攝氏度，并不高于180攝氏度，在冬季停止施工期間，瀝青可在低溫狀況下存放，經(jīng)較長時間存放的瀝青在使用前應抽樣檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。

煤瀝青生產(chǎn)：間歇式(蒸餾釜)加工煤焦油設(shè)備簡單，所需投資少，生產(chǎn)靈活性大，但生產(chǎn)能力小，質(zhì)量不穩(wěn)定，只適用于焦油處理量較小的中、小型焦化廠，如—臺容量為20t的蒸餾釜，—個生產(chǎn)周期16～20h內(nèi)可得到輕油、洗油、蒽油共8～10t，殘留在蒸餾釜中的煤瀝青約為10～12t，取樣分析瀝青的軟化點達到要求時即停止加熱，將瀝青從蒸餾釜中取出放人冷卻池，冷卻成固態(tài)。煤瀝青的工藝性能：中溫瀝青的喹啉不溶物與軟化點的關(guān)系不明顯，但改質(zhì)瀝青當軟化點提高到95℃左右再上升時，喹啉不溶物含量呈增加趨勢。

煤瀝青的工藝性能：中溫瀝青的喹啉不溶物與軟化點的關(guān)系不明顯，但改質(zhì)瀝青當軟化點提高到95℃左右再上升時，喹啉不溶物含量呈增加趨勢。工程中采用的瀝青絕大多數(shù)是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。結(jié)焦值隨軟化點上升而增加，因此采用軟化點較高的煤瀝青作為黏結(jié)劑，有利于焙燒品體積密度和機械強度的提高。瀝青作業(yè)應配戴口罩、手套、工作服等防護用品，防止瀝青。瀝青池四周應設(shè)1.5米的圍岸或安全防護欄，防止人畜跌落誤傷。