雙金屬耐磨管的綜合性能好

     高鉻合金鑄鐵雙金屬耐磨管產(chǎn)品是采用特殊鑄造工藝而成，其金屬組織致密均勻、無(wú)夾渣、縮孔等鑄造缺陷，既有高合金的耐磨、耐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊耐疲勞性能，以及良好的可焊性能。復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使材料性能優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到不錯(cuò)的程度，使用安全可靠。

離心鑄造注意事項(xiàng)

((3)選用含碳量低或無(wú)碳粘接劑

應(yīng)采用消失模鑄造模樣專(zhuān)用膠進(jìn)行模樣的粘接組合，不要使用含碳量高的低質(zhì)普通膠粘接。在模樣粘接時(shí)，在保證膠的粘接溫度及粘接強(qiáng)度的同時(shí)，要盡量減少粘接劑用量，從而降低粘接劑的熱分解產(chǎn)物。

(4)采用底注式澆注系統(tǒng)

對(duì)低碳鋼鑄件，澆注時(shí)應(yīng)盡可能采用底注式澆注方式，使鋼水充型流動(dòng)平穩(wěn)，模樣熱分解產(chǎn)物能順利進(jìn)入集渣腔或冒口中，從而降低和減少模樣熱分解產(chǎn)物中液相和固相的接觸反應(yīng)時(shí)間，降低和消除增碳機(jī)率。低碳鋼鑄件一般不宜使用雨淋式澆注系統(tǒng)，易使鑄件增碳、滲碳、積碳的工況和條件增大，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生嚴(yán)重缺陷。

雙金屬耐磨彎頭

材質(zhì)：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等

工藝：消失模工藝

壁厚：10--20mm

管徑：≧DN60

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1.良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

2.的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能

3.良好的耐熱、耐腐蝕性能

4.復(fù)合成本低、質(zhì)量好

  該耐磨管采用的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。

5.運(yùn)輸、安裝、使用方便

應(yīng)用：特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。