下面就為大家介紹一下，應該如何去做。

　　1、根據(jù)型煤壓球機檢查的特點，除了型煤壓球機零件的機械性能的硬度試驗外，其他指標一般不檢查，但在型煤壓球機的制造和維護過程中遇到。 某些特性，例如平衡條件，彈簧剛度等，需要嚴格的檢查要求。

　　2、在檢查工作中檢查型煤壓球機的表面質(zhì)量不僅要檢測表面光潔度，還要注意用過的壓球機表面是否有劃痕，和起毛等缺陷。

　　3、檢查壓塊部件的幾何精度：幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但有時修復工作不是單個壓球部件的幾何尺寸，而是相對要求。 度，這是檢查過程中重要的部分。

　　4、在型煤壓球機的制造過程中，可能存在一些原始缺陷，例如熔渣夾雜物和空隙，并且在使用過程中可能發(fā)生微裂紋。 這些缺陷并非在一般觀察和測試中直接發(fā)現(xiàn)，但它們可能對型煤壓球機產(chǎn)生嚴重后果。 因此，在型煤壓球機檢查過程中，須徹底測試型煤壓球機。

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會出現(xiàn)卡窩，有的則不會出現(xiàn)。還有一種就是設備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設備質(zhì)量的測試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機卡窩。

　　1 球團生產(chǎn)線設計時，要按建設清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實際去做，球團的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。

　　2 對球團生產(chǎn)廠不清潔源頭采取措施：

　　(1)破、磨工段臟，粉塵污染大。治本尋源,在設備選型時盡量采用破、磨時風量較小，或有風量減弱裝置的機型;安裝時把破、磨設備單獨置放在密閉的房間或地下;輸送設備盡量采取封閉式的機型。

　　(2)混料工段污染也很嚴重，采取封閉式攪拌機，給料機采用封閉式機型，盡量減少粉塵的泄漏。

　　(3)各設備的接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)采取霧狀噴水器，增設收塵裝置。通過多種設施的治理和防范，球團的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。

　　壓球機設備的物料供應不均勻

　　物料供應不均勻主要體現(xiàn)在，物料投放時忽多忽少，當物料投放少時，會造成空機運轉(zhuǎn)造成資源上的浪費;當物料忽然土方過多，就容易造成設備的堵塞。

　　解決辦法：工作人員要溝通協(xié)調(diào)，保證壓球機使用前無聊的準備，以及物料投放的均勻。

　　壓球機設備的給料系統(tǒng)出現(xiàn)問題

　　除了上述問題，設備本身給料系統(tǒng)發(fā)生故障也會造成物料的堵塞。壓球機是給料、傳動、成型三個部分共同協(xié)作完成作業(yè)的，如其中給料系統(tǒng)發(fā)生故障，一定也會造成物料堵塞現(xiàn)象，影響整機工作。

　　解決辦法：聯(lián)系廠家進行維修更換。