正多邦泵業(yè)主營水泵配件，包括葉輪、導(dǎo)葉、軸承導(dǎo)葉、泵軸、軸套、內(nèi)芯管道泵葉輪等，本公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品品種齊全、價(jià)格合理。

測(cè)量軸彎曲的步驟如下：（1）將軸沿軸向等分成若干測(cè)段,測(cè)量表面應(yīng)盡量選擇在正圓沒有磨損和毛刺的光滑軸段。（2）將軸的端面分成若干等份（ 一般為八等份）。帶聯(lián)軸器的軸,可按聯(lián)軸器的螺栓孔等分 ; 沒有聯(lián)軸器的軸，以鍵槽為起點(diǎn)等分 ；并作上長(zhǎng)久性記號(hào)。等分點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn) , 以后的一切測(cè)量記錄都應(yīng)與這些記號(hào)一致 。

（3）將百分表裝在測(cè)量位置上, 測(cè)量桿要垂直軸線 , 其中心通過軸心，將表的大針調(diào)到 “5 0 ” 處 , 把小針調(diào)到量程中間 , 然后緩緩將輔轉(zhuǎn)動(dòng)一圈 , 表針應(yīng)回到始點(diǎn) 。（4）將軸按同一方向緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng) , 依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù) , 并作好記錄，每個(gè)斷面測(cè) 8 點(diǎn) 。測(cè)量時(shí)各斷面應(yīng)測(cè)兩次 , 以便校對(duì) , 每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)一致 , 讀數(shù)誤差應(yīng)小于 0.005mm。

（5）將同一軸向斷面的彎曲值 , 列入直角座標(biāo)系?？v座標(biāo)表示彎曲值 , 橫座標(biāo)表示軸全長(zhǎng)和各測(cè)量斷面間的距離。根據(jù)向位圖的彎曲值可連成兩條直線,兩直線的交點(diǎn)為近似極大彎曲點(diǎn) , 然后在該點(diǎn)兩邊多測(cè)幾點(diǎn) , 將測(cè)得各點(diǎn)連成平滑曲線與兩直線相切,構(gòu)成一條軸的彎曲曲線。

泵軸一般為碳鋼件，常用的有45號(hào)鋼、2Cr13等。由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí)，應(yīng)更換新軸。

軸套的作用是保護(hù)軸。如果采用填料密封，則軸套要承受填料與軸之間的摩擦。如果采用機(jī)械密封，軸套一般不受摩擦，但在機(jī)械密封故障損壞的時(shí)候，軸套也可能被損壞的機(jī)械密封摩擦損壞。所以，建議將軸套作為易損件，常備。

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從葉輪口環(huán)處有偏磨現(xiàn)象、密封環(huán)磨損嚴(yán)重和機(jī)械密封經(jīng)常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運(yùn)行中產(chǎn)生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質(zhì)量控制，可以避免這類問題發(fā)生，因?yàn)閺S家在裝配工藝中都要求整機(jī)裝配后一定要進(jìn)行盤車，即人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)困難和摩擦現(xiàn)象，如果盤車有問題一定不允許出廠。

葉輪靜平衡試驗(yàn)是用心軸在平衡架上進(jìn)行平衡試驗(yàn)的，平衡心軸做成小錐度以保證心軸與葉輪中心孔無間隙配合，這是的試驗(yàn)方式。但是由于葉輪規(guī)格太多，一種葉輪的孔徑就要配備一個(gè)錐度心軸；又由于葉輪孔徑公差的存在，錐度心軸需要做得很長(zhǎng)，從而提高了試驗(yàn)工裝的制造成本，因此人們更多的是采用圓柱心軸。由于葉輪孔加工后孔徑有一個(gè)誤差范圍，要想保證靜平衡試驗(yàn)精度，就要控制心軸與葉輪孔的配合間隙，應(yīng)該根據(jù)葉輪孔的實(shí)際尺寸分組，利用不同直徑尺寸的圓柱心軸，保證心軸與葉輪孔在小間隙配合下試驗(yàn)，從而保證試驗(yàn)的精度。