8、塞肛每頭豬在gang邊門塞一塊兒干凈整潔的泡沫塑料，塞入深層次約20厘米，防止后工藝流程把糞便擠壓成型，造成交叉空氣污染。9、預(yù)清除豬屠體在進(jìn)入蒸氣燙毛隧道施工（或浸燙池）前，盡量經(jīng)歷預(yù)清除（有規(guī)范的采用預(yù)清洗機(jī)械進(jìn)行清除），洗去豬屠體上的血污等空氣污染源。車間內(nèi)各加工區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程劃分明確，人、物流互不干擾，并符合工藝、衛(wèi)生及檢驗要求。毛剝豬清除后轉(zhuǎn)至毛剝自動生產(chǎn)線。10、燙毛10.1采用冷疑式蒸氣燙毛隧道施工或浸燙池進(jìn)行燙毛，浸燙池水根據(jù)自然環(huán)境衛(wèi)生條件每天拆卸1～兩次。10.2調(diào)整隧道施工內(nèi)溫度至59～62℃，燙毛時間為6～8米in（浸燙池溫度58～63℃，燙毛時間為3～6min），根據(jù)豬的品種與季節(jié)不一樣，隧道施工內(nèi)溫度可作適當(dāng)調(diào)整。10.3遇到突發(fā)狀況時立刻開啟隧道施工的緊急維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)。

12、吊掛式提升12.1右手握刀、左手外伸豬的兩后面，在豬后面跗骨節(jié)上面破孔，創(chuàng)口在5～6cm正中間，要求不能鋸斷脛、跗骨節(jié)十字韌帶，接著穿上扁擔(dān)鉤，屠體被斗式提升機(jī)運送至dong體生產(chǎn)流水線路軌或應(yīng)急緩存路軌上。12.2應(yīng)急緩存：當(dāng)后工藝流程造成常見問題或其他發(fā)生意外情況時，將應(yīng)急緩存路軌打開，將屠體送往應(yīng)急緩存路軌上，避免燙毛外殼的屠體燙老或打毛機(jī)身的屠體被搗爛。RaildesignoftheLivepigautomaticalbloodlettinglineshouldnotlowerthan3400mmthantheworkshopfloorheight。13、預(yù)干燥打毛后的屠體依據(jù)帶式輸送機(jī)送往預(yù)干燥機(jī)設(shè)備（有規(guī)范的制造廠運用），依據(jù)干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)的制鞭條清除豬體上的殘留豬毛與水分。
螺旋式刨毛機(jī)是這類回轉(zhuǎn)式生豬打毛機(jī)械設(shè)備，關(guān)鍵用以大小型宰殺生產(chǎn)制造自動生產(chǎn)線的刨毛工作中 。該機(jī)械設(shè)備的重要特點：1）、從進(jìn)豬到刨毛后的出豬維持不斷工作中 。2）刨毛中，自灑水具備潤滑作用，并將刨下的豬毛沖跑。3）、刨下的豬毛依據(jù)帶式輸送機(jī)運出服務(wù)器，用蒸汽管道吹送的方式送往豬毛暫存區(qū)。4）不損豬體，煺毛率高做到95%上下。

分割輸送皮帶是分割肉包裝的重要制作工藝宰殺設(shè)備，該屠宰機(jī)械重要由不銹鋼板材機(jī)架、操作臺，塑料菜板，尼龍輸送帶及齒輪傳動等組成，它具有傳動裝置平穩(wěn)，沒有噪聲，操作過程方便快捷，產(chǎn)品造型設(shè)計別具一格，符合食品質(zhì)量安全檢測標(biāo)準(zhǔn)等特性。它是在消化國外優(yōu)xiu專業(yè)性的大部分，獨立新產(chǎn)品開發(fā)，是我國的技術(shù)性設(shè)備，融進(jìn)于大、大中小型的屠宰場。應(yīng)用領(lǐng)域及特性A.設(shè)備設(shè)備適用范圍：對分割后的肉進(jìn)行運送。該機(jī)運行平穩(wěn)，同步準(zhǔn)確，是屠宰加工中是不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備之一。B.設(shè)備設(shè)備特性：1)全部設(shè)備采用齒輪傳動，對豬體零環(huán)境污染。2)運作平穩(wěn)，使用壽命長。3)能不斷生產(chǎn)制造，。4)方便使用，零配件少。能用的范圍及工作上規(guī)范1)附近操作溫度：-10℃~ 40℃；2)應(yīng)在無安全事故、風(fēng)險性和浸蝕化學(xué)物質(zhì)的辦公環(huán)境。結(jié)構(gòu)及使用手冊：1）此屠宰齒輪傳動基本概念：該設(shè)備采用滾桶促進(jìn)輸送皮帶運作，輸送皮帶配有托滾設(shè)備，整體運作平穩(wěn)、安全系數(shù)、可靠、清潔衛(wèi)生。2）基本原理：電機(jī)促進(jìn)主滾筒，積極主動滾桶與輸送皮帶連接，輸送皮帶有托滾設(shè)備支撐柱；將分割肉放進(jìn)該設(shè)備上，由該設(shè)備傳到相對性的地域進(jìn)行生產(chǎn)制造。