焊錫機(jī)廠家堵錫怎么解決？

首先檢查送絲速度。正常情況下，如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化，頂?shù)絇IN上時就容易堵錫。

第二，就是檢查送絲點(diǎn)。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點(diǎn)的時候，如果送錫點(diǎn)太靠下的話，就容易送到PIN上去，盡量往烙鐵頭上送錫，讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。

第三，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度，送錫模式等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險，及時熔化針頭出來的錫絲，如果焊點(diǎn)吸熱特別快，這時候溫度補(bǔ)給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補(bǔ)要好很多，所謂的聯(lián)動和不聯(lián)動大概就是這個意思吧。

第四，定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會增大堵錫的風(fēng)險。

焊錫機(jī)廠家焊的質(zhì)量不好

焊錫機(jī)廠家焊接質(zhì)量不好，主要在于以下幾個方面。

1、焊錫用量過多，形成焊點(diǎn)的錫堆積；焊錫過少,不足以包裹焊點(diǎn)。

2、冷焊。焊接時焊機(jī)的烙鐵溫度過低或加熱時間不足,焊錫未完全熔化、浸潤、焊錫表面不光亮(不光滑),有細(xì)小裂紋(如同豆腐渣一樣!)。

3、焊錫連橋。指焊錫量過多,造成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對超小元器件及細(xì)小印刷電路板進(jìn)行焊接時要尤為注意。

4、焊劑過量,焊點(diǎn)明圍松香殘渣很多。當(dāng)少量松香殘留時,可以用電烙鐵再輕輕加熱一下,讓松香揮發(fā)掉,也可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

5、焊點(diǎn)表面的焊錫形成尖銳的突尖。這多是由于加熱溫度不足或焊劑過少,以及烙鐵離開焊點(diǎn)時角度不當(dāng)造成的。

焊錫機(jī)廠家的原理

焊錫機(jī)廠家是通過可調(diào)溫度加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的錫液，然后由伺服電機(jī)、運(yùn)動氣缸模組等組成的平臺軸將液態(tài)錫液運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的加錫點(diǎn)上，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)。再配備焊錫系統(tǒng)對錫量、溫度、時間等參數(shù)具體設(shè)置，實(shí)現(xiàn)多種多種的焊錫效果。

深圳市諾盛豪自動化有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后技術(shù)服務(wù)結(jié)合為一體的自動化智造設(shè)備解決方案企業(yè)。專業(yè)從事自動化點(diǎn)膠機(jī)系列設(shè)備，鎖螺絲機(jī)系列設(shè)備，焊錫機(jī)廠家，非標(biāo)智能制造系列設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。以提供合理完善的自動化智造的解決方案為主導(dǎo)。

焊錫機(jī)廠家的危險源有哪些

1.烙鐵頭工作產(chǎn)生高溫未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。

2. 接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機(jī)帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。

3.送錫器滾輪的溝槽及齒紋

4.焊接中產(chǎn)生的有害氣體。

5.工作中的運(yùn)動機(jī)械部位。

6、僅支持使用規(guī)格的電壓。

7、電路必須可靠接地，否則有可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器，危及人員安全。

8、機(jī)器人的使用環(huán)境為：溫度0℃～40℃，相對濕度10%～90%。

9、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖去接觸它。

10、請小心搬動機(jī)器！如果機(jī)器跌落或遭遇大的振動或沖擊，將會導(dǎo)致機(jī)器故障。

11、機(jī)器如果很長時間不使用，請關(guān)閉電源，并撥除電源線。

12、如果機(jī)器有故障，請立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系您的分銷商或制造商。

13、設(shè)備要定時維護(hù)。