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填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環(huán)時，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè);對于成卷包裝的填料，用時先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封在壓力較高和軸經(jīng)較大的液態(tài)泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。

缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓，進(jìn)水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封。介質(zhì)粘度大：在300~400℃時，運動粘度為12~180mm2/s。

停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結(jié)焦或水垢；彈簧間有結(jié)晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質(zhì)不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。加過濾器；調(diào)整彈簧。

泵入量的測量,泵入量是液膜非接觸式密封的一個重要指標(biāo)，可采用流量計測量。摩擦扭矩的測量,機械密封端面摩擦扭矩的測量主要采用支反力法和傳遞法。支反力法根據(jù)動力機械在轉(zhuǎn)動扭矩的作用下所產(chǎn)生支座反力的變化來測量扭矩；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封在支架結(jié)構(gòu)的高溫泵中,轉(zhuǎn)子(軸)浸在高溫介質(zhì)中而伸長，殼體的體積大受熱慢同時又向外界散熱，因此殼體軸向膨脹值低于軸的伸長量。傳遞法根據(jù)彈性元件在傳遞扭矩時所產(chǎn)生的物理參數(shù)的變化來測量扭矩。