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多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
多功能球形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過(guò)鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過(guò)濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。
(1) 過(guò)濾板:底部因?yàn)樵黾恿诉^(guò)濾板,因而設(shè)備增加了反應(yīng),結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌的功能。
(2) 在線(xiàn)破碎系統(tǒng):增加了在線(xiàn)破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu),保證物料的均勻和制粒,縮短干燥時(shí)間和物料的均勻性。
(3) 較高的有效工作容積
通常情況下,常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30~40%。而球形干燥器因?yàn)槠洫?dú)特的球形結(jié)構(gòu),具有相對(duì)較大的有效工作容積,可以達(dá)到80%的有效容積。
球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無(wú)死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動(dòng)控制柜,能實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無(wú)極調(diào)速、自動(dòng)出料。
球形四合一 主要特點(diǎn)
(1) 一臺(tái)設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機(jī)、洗滌器、干燥機(jī)等多臺(tái)設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。
(2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動(dòng)態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。
(3) 不結(jié)塊、不起球、出料凈、全過(guò)程污染物料,整機(jī)內(nèi)光滑無(wú)死角。
(4) 能自動(dòng)出料,在線(xiàn)清洗、在線(xiàn)滅菌、滿(mǎn)足CGMP與FDA要求.
球形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)
(1) 下球體能快開(kāi),方便清場(chǎng),回收溶劑,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有干燥、混合功能.
(2) 干燥效率是雙錐效率的2-4,是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結(jié)塊、不起球、滿(mǎn)足CGMP要求.
(3) 干燥全過(guò)程:干燥全過(guò)程污染物料,也不受外界污染,滿(mǎn)足CGMP要求.
(4) 工藝對(duì)接:與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實(shí)殃全密閉對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無(wú)菌生產(chǎn).
(5) 適用范圍:藥品中間體、原料藥、無(wú)菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對(duì)母液制備干粉也有良好的效果.
四合一過(guò)濾機(jī) 主要特點(diǎn)
1、完全密閉過(guò)濾,無(wú)滲漏,無(wú)任何環(huán)境污染。
2、在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分部均勻,固液分離效果好。
3、升降電機(jī)攪拌系統(tǒng),過(guò)濾中較大限度的增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使的清洗時(shí)濾餅和清液充分混合,濾餅得到充分洗滌,干燥時(shí)大大減少時(shí)間,提。
4、底部全自動(dòng)形式出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,清洗方便。
5、過(guò)濾采用水平鋪設(shè)濾材(可選擇金屬濾網(wǎng),濾布,燒結(jié)網(wǎng),T型網(wǎng)),一次過(guò)濾干凈徹底,無(wú)殘液,濾材精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取,濾材密封結(jié)構(gòu)獨(dú)特,更換濾材方便,快捷。
6、過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌,混合,打漿處理,過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)清洗,再生處理,干燥等多種工業(yè)操作。具有簡(jiǎn)化工業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,防止物料污染。更換物料方便,機(jī)電一體化作業(yè)。
7、針對(duì)腐蝕性強(qiáng)的材料,設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料,攪拌軸升降滾筒部?jī)r(jià)由耐腐蝕性的特種合金制作。
8、過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌,混合、打漿處理,過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗,再生處理,干燥等多種工藝操作。具有簡(jiǎn)化工藝流程,提高生產(chǎn)效率,防止物料污染,物料更換方便,機(jī)電一體化等特點(diǎn)。同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的廠(chǎng)房面積大幅度減少,降低客戶(hù)的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。