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對(duì)于密封面磨損痕跡尚需補(bǔ)充以下幾點(diǎn)，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機(jī)泵發(fā)生了嚴(yán)重的不對(duì)中。其原因是：a、軸承損壞；b、軸振動(dòng)或軸變形；c、軸彎曲；d、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)；e、聯(lián)軸器未對(duì)中；f、管子嚴(yán)重變形；g、密封靜環(huán)傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個(gè)密封面的寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無磨痕：說明密封面不粘合。檢查彈簧等補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是否打滑或受阻礙

缺點(diǎn)：介紹管道泵機(jī)械密封、離心泵

1、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)制造加工要求高；2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；3、發(fā)生偶然故時(shí)，處理較困難；

正元多邦泵業(yè)向您介紹機(jī)械密封應(yīng)用特點(diǎn)：

一般人們都很難分清機(jī)械密封件和液壓密封件，往往都以為是同一物件。

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化工機(jī)械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。當(dāng)在化工機(jī)械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時(shí)，會(huì)造成密封表面的腐蝕，嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點(diǎn)，發(fā)生點(diǎn)蝕。而金屬晶界上的腐蝕會(huì)進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔?，因此，腐蝕對(duì)于化工機(jī)械密封的影響非常大。該方案的具體沖洗路線為從泵的出口引一股介質(zhì)對(duì)密封進(jìn)行沖洗然后流至泵腔內(nèi)，另外再接一路蒸汽或者冷卻水對(duì)泄漏出來的少量介質(zhì)進(jìn)行稀釋、防止結(jié)晶并將其沖走，以防對(duì)人身造成傷害。

在啟泵前盤車時(shí)可通過返回至入口的管線將泵腔體內(nèi)的不凝氣通過入口高點(diǎn)排出。在該方案下，泵運(yùn)行過程中可能遇到的宏觀現(xiàn)象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據(jù)對(duì)密封的判斷確定問題。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時(shí)，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。螺釘預(yù)緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預(yù)緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。