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離心泵機械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動嚴(yán)重；密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封例如具有自潤滑性的石墨、聚四氟乙烯等軟質(zhì)材料就具有優(yōu)良的減摩特性，在某些條件下，甚至比硬材料有更長的壽命。密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太?。粍屿o環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過介質(zhì)壓力50-150kpa。

離心泵機械密封嚴(yán)重泄漏的原因是摩擦副損壞、斷裂；固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動；管道離心泵密封故障的種類腐蝕和磨損腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔。動環(huán)不能沿軸向浮動；彈簧斷裂；防轉(zhuǎn)銷斷掉或失去作用；泵強烈抽空。離心泵機械密封嚴(yán)重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)；檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??；更換彈簧；更換防轉(zhuǎn)銷、操作時防止抽空。

產(chǎn)生熱裂的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。水泵進水量不夠或出水量過大，都會出現(xiàn)水泵吸不上水的情況，從而形成氣泡，氣泡被葉輪加壓后體積變小，氣泡到達(dá)機械密封位置后，由于外部壓力減小，使機械密封面，或橡膠圈損壞。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題

右側(cè)的接觸式機械密封在運行狀態(tài)下主要是阻止沖洗臘油向大氣外泄漏，而左側(cè)非接觸式機械密封能把少量的潔凈臘油(不超過5L/h)增壓后泵送入密封箱內(nèi)?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封—采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。該密封結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是設(shè)計的非接觸式機械密封能使低壓臘油增壓至超過重油的壓力，有效阻止重油進入機械密封的附近區(qū)域。