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密封故障的種類 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機(jī)械故障等三大類這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;有填料底環(huán)時(shí)，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;填料壓緊后，液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè);對(duì)于成卷包裝的填料，用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。冷凍機(jī)用機(jī)械密封，包括各種螺桿冷凍機(jī)、離心制冷機(jī)等用的機(jī)械密封。

在輸送高溫重油類介質(zhì)的機(jī)泵中，離心泵應(yīng)用廣泛。這類泵軸封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦，機(jī)械密封可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封失效，機(jī)封發(fā)生泄漏，引起著火，不僅損失大量物料，還造成嚴(yán)重的安全問題和環(huán)境污染。隨著環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)要求的提高，對(duì)設(shè)備密封的要求也在提高。選用并圈繃簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)釜用機(jī)械密封軸的旋向來挑選。

雙端面機(jī)械密封解決了密封介質(zhì)頻繁泄漏問題，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，端面溫度低，有效控制了因高溫造成的端面熱裂和環(huán)烷酸對(duì)密封件的腐蝕，此外，輔助系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻水用量少，經(jīng)濟(jì)效益好，符合長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的要求及環(huán)境保護(hù)要求，具有工業(yè)推廣價(jià)值。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機(jī)封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。高溫重油泵采用的接觸式波紋管機(jī)械密封