合金襯板生產廠家

高鉻襯板是工業(yè)生產中常用的一種耐磨襯板，但有時耐磨性并沒有達到人們的要求，這是為什么呢？原因很簡單，高鉻襯板雖以高鉻為主，但也要根據(jù)實際工況調整合金成分，而合金成分的不同應用的環(huán)境也不同，有的客戶要求高鎳的不但造價高耐磨性也差，這是因為鎳影響高鉻襯板中的馬氏體形成，一般要適當調整合金含量，如物料是否有水，如果有水可以多加銅合金。耐磨層（Overlay）焊形成的合金層（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨損作用。合金襯板生產廠家

球磨機的高錳鋼襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機高錳鋼襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。有適當?shù)膹婍g性，保證合金襯板生產廠家在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。合金襯板生產廠家

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機內礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調，很容易造成球磨機低負荷運行，從而導致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。

球磨機襯板顯然，隨著磨機直徑增大，磨機粉磨能力迅速增大，然而隔倉板通料能力隨磨機直徑增大幅度有限，跟不上粉磨能力增大的要求，隔倉板通料能力嚴重束縛了磨機產量的增加，這正是影響大型球磨機生產效能發(fā)揮的主要因素。

球磨機襯板我國水泥工業(yè)主流磨機呈現(xiàn)出向大型化發(fā)展趨勢，然而，大型球磨機、尤其是生料球磨機在向大型化發(fā)展帶來工藝布局便利、勞動生產率提升等優(yōu)勢的同時，其粉磨效率卻顯著降低了，Ф3200×4500球磨機襯板價格，這無疑影響了水泥企業(yè)的經濟效益球磨機襯板。對鑿削式磨損，要求高鉻合金鑄造耐磨襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應力磨損為主所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。