山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚    國標(biāo)耐火材料

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如果是高鋁耐火磚，不管是一級、二級、三級，黃白和三級的正常顏色，青白是一級高鋁磚的正常顏色。級別的區(qū)分，是按鋁含量和體密決定的。所以，顏色和耐火磚有一定的關(guān)系，但不是的。

如果整批高鋁耐火磚顏色一致，就不存在燒結(jié)溫度問題，但如果是粘土磚整批是白的，那就是溫度低沒有燒透，粘土磚內(nèi)在質(zhì)量不行。

但凡是高溫工業(yè)窯爐，都離不開耐火材料，可是你知道你后拿到手的耐火磚是怎么一步步的生產(chǎn)出來的呢？耐火磚的原料從材質(zhì)上我們就能知道個(gè)大概，鋁礬土、鎂質(zhì)磚、莫來石質(zhì)、碳素制品、氧化鋯制品等等，一般從磚的名字上就能看出來所用的主要原料材質(zhì)。那么這些粉狀或者顆粒狀的料是怎么變成塊狀制品的呢？今天我們先來說一說耐火磚的成型過程。

注漿成型

　　將泥漿注入石膏模中，石膏模吸收泥漿中的水分，并在石膏模表面集結(jié)成水分較少的泥料膜，時(shí)間越長，集結(jié)的泥料膜就越厚。注漿后石膏模放置的時(shí)間，主要根據(jù)制品所需要的厚度來確定。當(dāng)達(dá)到坯體所需厚度時(shí)，將石膏模內(nèi)多余的泥漿倒出，并繼續(xù)放置一定時(shí)間，待坯體具有一定強(qiáng)度后脫模、晾干和進(jìn)行修坯。注漿成型用泥漿的水分含量，一般為35~45%.此法主要用于生產(chǎn)薄壁中空制品，如熱電偶套管，高溫爐管和坩堝等。

可塑成型

　　可塑成型（也稱擠壓成型），一般指含水量16~25%的呈塑性狀態(tài)的泥料制坯方法，使可塑性泥料強(qiáng)力通過?？椎某尚头椒ǚQ為擠壓成型。通常用連續(xù)螺旋式擠泥機(jī)或葉片式攪拌機(jī)與液壓機(jī)連用，將泥料混合、擠實(shí)和成型。這種成型方法適宜于將可塑泥料加工成斷面均稱的條形和管形等坯體。