復(fù)合膜定制制備方法

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制備方法分為四類：(1)層壓法，首先制備很薄的致密均質(zhì)膜，而后層壓于微孔支撐膜上；4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射固化；(3)等離子體氣相沉積法，用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜；(4)界面聚合法，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進(jìn)行界面聚合。

復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。

復(fù)合膜定制解決方法

1．更換基材，保證基材厚度均勻。

2．調(diào)整基材的位置，在傳送過程中不發(fā)生歪斜。

3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。

4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。

5．根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。

6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置，使兩者保持平行。

7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，保證導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。

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復(fù)合膜定制故障解決方法

1．將擠出機(jī)的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值，保證樹脂塑化良好。

2．對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。

3．更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉渲?

4．徹底清洗料筒，去除雜質(zhì)等的影響。

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