圓管拋光機特點

圓管拋光機特點

1.調(diào)整靈活,簡單。2.主機輸送系統(tǒng)腹脹電磁調(diào)速電機單獨式驅(qū)動,可完成所需各種輸送速度的調(diào)整要示,且維修簡便。變換生產(chǎn)品種規(guī)格時,只須按序調(diào)整各立式水平驅(qū)動支架上的手輪即可完成,調(diào)整完畢后擰緊各鎖緊螺絲。外圓拋光機使用中應(yīng)避免電線爆壓、拉趾、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所損傷4。3.不銹鋼拋光機適合中小大型工件大批量生產(chǎn)加工，其效率是傳統(tǒng)拋光機的幾倍，幾十倍、乃至上百倍，有重大經(jīng)濟效益。4.不銹鋼拋光機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡單，維修方便，無環(huán)境污染。讓您工作起來得心應(yīng)手，利潤滾滾上翻。

如何對不銹鋼拋光機總效益進(jìn)行提高?

1.尤其是對拋光、特小、特薄、易變形不能上磨床，不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。拋光機拋出的工件尺寸精度、形狀精度和位置精度等原有的精度保持不變或略有提高。

2.通過精拋光后工件光亮如鏡，鐵管也能達(dá)到不銹鋼的水平。

半精拋　半精拋主要使用砂紙煤油。砂紙?zhí)枖?shù)依次為：#400　~　#600　~　#800　~　#1000　~　#1200　~　#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面?zhèn)?外圓除銹拋光機主機拋光頭適用各種磨具的安裝和調(diào)整，且拋磨尺寸規(guī)格范圍大，可一次完成多種磨具的組合拋光。?。?）精拋　精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨話，則通常研磨順序9μm（#1800）~　6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm鉆石研磨膏拋光布輪可用來去除#1200#1500號砂紙留下發(fā)狀磨痕。接著用粘氈鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序為1μm（#14000）~　1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）?！【纫?μm以上（包括1μm）拋光工藝模具加工車間一個清潔拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行更加精密拋光則必需一個潔凈空間

多圓管拋光機是采用無心磨原理，由拋磨和送進(jìn)兩大機構(gòu)組成，通過調(diào)節(jié)磨頭進(jìn)給量，可對工件進(jìn)行大余量磨削或精細(xì)磨拋，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪間距，可對不同規(guī)格的工件HL-3型圓管拋光機進(jìn)行加工，該機送進(jìn)機構(gòu)采用無級變速裝置，可以通過改變加工件的進(jìn)給速度，使工件達(dá)到理想的磨拋效果。并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用砂布頁輪、麻輪、布輪、尼龍輪等多種拋光工具對工件進(jìn)行拋磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必經(jīng)常調(diào)整。精度要求1μm以上（包括1μm）拋光工藝模具加工車間一個清潔拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。工件規(guī)格改變調(diào)整時，本機采用“單向移動雙向到位”的結(jié)構(gòu)，使托板調(diào)整工作大為簡化。全套生產(chǎn)線由拋光機，給料裝置，出料裝置三部分組成。并有標(biāo)準(zhǔn)型、自動型、環(huán)保型及經(jīng)濟型等多種型號供用戶選擇。主機磨頭數(shù)量可根據(jù)工件表面的原始狀況及對成品表面的光潔度要求，在訂貨時具體制定。

使用說明書：

1.機器放平，逆時針轉(zhuǎn)動取出百潔墊固定夾，選用一塊干凈恰當(dāng)?shù)陌贊崏|裝配好，確保緊固。

2.接電源，放下手柄，按下保險柱，啟動機器開關(guān)。

3.工作的線路一般為直線，工作時應(yīng)注意周圍的人群，特別是兒童。

4.拋光機應(yīng)用在打蠟且干燥的硬地面上（大理石、花崗巖）進(jìn)行作業(yè)。

5.拋光機（砂輪機）機座可裝電機2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根據(jù)用戶工作輕重另配電機。

6.軸承210、211、212，一機四個軸承，可調(diào)軸向跳動，轉(zhuǎn)速為3200-3600轉(zhuǎn)/分。

7.使用砂輪前，應(yīng)檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有應(yīng)加以修復(fù)和旋緊，注意砂輪有無裂紋，可用木槌輕敲，發(fā)出清脆聲音方可使用，后進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)約30分鐘后操作。

8.機軸兩端可拆裝?32百葉輪頭、拋光機頭、40孔砂輪頭。