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烘干原理：采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點降低，騰龍高頻真空烘干設(shè)備，達到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓更加速了水分或蒸汽排出。高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。同樣采用微波干燥可以避免熱風(fēng)等方式對鮮花造成的褪色、變性等現(xiàn)象產(chǎn)生。另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點。

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真空高溫烤箱出現(xiàn)設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度相差過大時：

出現(xiàn)原因：過于頻繁地開關(guān)箱門或者溫度傳感器損壞了

解決辦法是：先盡量減少開關(guān)箱門的次數(shù)或者更換溫度傳感器。

在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波烘干脫水設(shè)備加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟效益的角度來看，大型木材烘干機，使用干燥機對木材進行干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。

對于烘干機企業(yè)內(nèi)部來說，微波蔬菜脫水烘干機的發(fā)展以技術(shù)改進為主，但是在技術(shù)改進也要有所為有所不為，技改中不能重復(fù)建設(shè)。技術(shù)改造后要能提高烘干機企業(yè)快速反應(yīng)市場的能力。但干燥周期長尖頂式木材烘干設(shè)備，占地面積大，只能干到和當(dāng)?shù)貧夂蛳鄳?yīng)的平衡含水率。按專業(yè)化協(xié)作的原則選擇重點，加強優(yōu)勢部分，形成自己特色，使優(yōu)勢部分更優(yōu)勢、以擴大產(chǎn)品市場占有率。

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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進行干燥作業(yè)。我們工廠隨著烘干經(jīng)驗的不段積累,對不同木材研究出了不同的烘干工藝。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，

3、加熱的適用性強：無論工件厚度如何，都可在高頻電場中被加熱，通過調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強更適應(yīng)于整個工藝的自動化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無粉塵，無煙霧，無高溫。

干燥成本較高。