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SMT貼片加工環(huán)節(jié)一般會(huì)根據(jù)客戶所提供的BOM配單對(duì)元器件進(jìn)行匹配購置,確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃。在事前準(zhǔn)備工作完成后,便開始SMT編程、根據(jù)SMT工藝,制作激光鋼網(wǎng)、進(jìn)行錫膏印刷。
通過SMT貼片機(jī),將元器件貼裝到電路板上,必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)。檢測(cè)后,設(shè)置好的回流焊爐溫曲線,讓電路板流經(jīng)回流焊。
經(jīng)過必要的IPQC中檢,隨即就可以使用DIP插件工藝將插件物料穿過電路板,然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接。接著就是進(jìn)行必要的爐后工藝了。
在以上工序都完成后,還要QA進(jìn)行整體檢測(cè),以確保產(chǎn)品品質(zhì)過關(guān)。
PCBA加工廠必須要有自己的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,這一點(diǎn)非常難得。我們都知道,PCBA在國內(nèi)外都是非常受歡迎的,而投入生產(chǎn)也并不像我們想象的那么簡單,沒有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,PCBA加工廠的生產(chǎn)是有淡季和旺季之分的,當(dāng)PCBA加工廠的排單滿了之后,即使有大訂單上門,也無法接下來,而當(dāng)PCBA加工廠處于淡季的時(shí)候,即使是小訂單也會(huì)考慮合作。所以,PCBA加工廠好不好,要看他的空閑產(chǎn)能??臻e產(chǎn)能越高,實(shí)力越強(qiáng)。
在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀,而且裝焊容易,易于批量生產(chǎn)。
按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,使布局便于信號(hào)流通,并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。
布局的首要原則是保證布線的布通率,移動(dòng)器件時(shí)注意飛線的連接,把有連線關(guān)系的器件放在一起。
盡可能地減小環(huán)路面積,以抑制開關(guān)電源的輻射的干擾。