很多的大型工廠在生產(chǎn)的時(shí)候都是需要使用到除塵器的，確保不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重的污染并且對(duì)工作人員的影響也是比較小的，但是設(shè)備的型號(hào)也都是比較多的那么我們?cè)谶x擇的時(shí)候應(yīng)該如何確定型號(hào)呢。

　　首先在進(jìn)行確定的時(shí)候一般都是需要先確定好布袋的大小，這個(gè)是需要根據(jù)實(shí)際的除塵要求來進(jìn)行確定的，還有就是需要結(jié)合著進(jìn)風(fēng)口的方式來綜合的確定除塵設(shè)備的尺寸。其次還有價(jià)格、運(yùn)行以及維護(hù)費(fèi)用等都是選擇的一些因素。

　　并且是需要根據(jù)計(jì)算出來的總過濾面積，來確定袋式除塵器整體的規(guī)模還有尺寸。因?yàn)樵摮龎m設(shè)備在使用的時(shí)候可以應(yīng)用的場所是會(huì)比較多的，所以在進(jìn)行選擇的時(shí)候也是需要個(gè)根據(jù)實(shí)際廠房的高度和寬度的限制，來選擇合適尺寸的設(shè)備進(jìn)行安裝這樣也是不會(huì)有一些阻礙。

　　其實(shí)除塵布袋的長度是長一些的效果是比較好的，因?yàn)樵谙嗤^濾面積和布袋直徑相同的情況下，適當(dāng)?shù)脑黾硬即拈L度是可以減少需要濾袋的數(shù)量，這樣也是會(huì)縮小在這個(gè)部分的占地面積而且節(jié)省投資，并且這樣清灰的周期也是可以適當(dāng)靈活的進(jìn)行調(diào)整的。不過還有另外一方面就是在濾袋加長然后除塵設(shè)備箱體也是向上延伸的時(shí)候，它的構(gòu)件強(qiáng)度一般都是需要加大的不過其設(shè)備費(fèi)用也是會(huì)高一些的。

　除塵器在使用過程中發(fā)生一些磨損，這是不可避免的。如果一旦磨損的比較嚴(yán)重，就有可能影響它的使用效果。下面我們來了解一下磨損的原因：

　　1、除塵器布袋所配套的除塵器骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕而使表面變得粗糙，亦會(huì)加速除塵器布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會(huì)造成布袋前端反褶處磨損。

　　2、除塵器過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，導(dǎo)致粉塵沖擊布袋而造成除塵器布袋過度磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過多，也會(huì)使布袋加速磨損。

　　3、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵器布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵器布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)

　　熱，也可能使除塵器布袋燒出孔洞。造成除塵器布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新替換的除塵器布袋上。

　　4、除塵器布袋與除塵器骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)除塵器布袋效果不佳；太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦力增大，會(huì)加速除塵器布袋磨損。某些除塵器布袋會(huì)隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需要我們特別注意。

　除塵器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，要注意設(shè)備的操作注意事項(xiàng)和各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因?yàn)樗倪\(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)影響設(shè)備的工作效率，應(yīng)怎樣對(duì)它的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注和檢查呢？

　　1、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

　　2、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

　　3、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　4、檢修時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。

　　5、在除塵器停止工作之前，多次反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好相應(yīng)的記錄。

　　6、管理人員應(yīng)了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　7、定期對(duì)設(shè)備上需要潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應(yīng)及時(shí)維修或更換。

　　8、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)解決，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

　　9、檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

　　10、定期測定如氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定著設(shè)備能不能達(dá)到理想的除塵效果，如果各部分不能緊密配合和運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備將會(huì)無法達(dá)到除塵的目的。

除塵器不僅凈化了環(huán)境，而且提升了我們的工作氛圍和生活氛圍，那么它是怎么起到那么大的作用的呢？下面小編就給大家介紹一下除塵器的工作原理：

　　含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的配合。

　　除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。