除塵器的堵塞問(wèn)題，會(huì)影響除塵系統(tǒng)的運(yùn)行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應(yīng)注意分析堵塞的原因，從而來(lái)找到相應(yīng)的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關(guān)系。

　　2、含塵氣體的化學(xué)、物理性質(zhì)，比如含濕量、溫度、化學(xué)成分及性質(zhì)等。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有很大關(guān)系。如果含塵氣體中有氯化物等化學(xué)成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會(huì)出現(xiàn)“糊袋”現(xiàn)象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎(chǔ)特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達(dá)到良好的過(guò)濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對(duì)于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過(guò)濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據(jù)粉塵的粘性特點(diǎn)，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

　除塵器在操作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，要注意設(shè)備的操作注意事項(xiàng)和各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，因?yàn)樗倪\(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)影響設(shè)備的工作效率，應(yīng)怎樣對(duì)它的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行關(guān)注和檢查呢？

　　1、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

　　2、濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

　　3、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

　　4、檢修時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。

　　5、在除塵器停止工作之前，多次反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好相應(yīng)的記錄。

　　6、管理人員應(yīng)了解除塵器原理、性能和使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

　　7、定期對(duì)設(shè)備上需要潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。定期檢查脈沖除塵器清灰系統(tǒng)是否正常，如不正常則應(yīng)及時(shí)維修或更換。

　　8、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)解決，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。經(jīng)常檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

　　9、檢修門(mén)上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

　　10、定期測(cè)定如氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定著設(shè)備能不能達(dá)到理想的除塵效果，如果各部分不能緊密配合和運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備將會(huì)無(wú)法達(dá)到除塵的目的。

布袋除塵器濾袋選型及損壞原因分析

隨著近年來(lái)我國(guó)環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻，火力發(fā)電廠、燃煤鍋爐在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過(guò)程中采用多種污染物協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即、、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量 6%）分別不超過(guò)5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放濃度限值的不斷降低促使絕大多數(shù)火力發(fā)電企業(yè)采用“布袋除塵器＋濕式靜電除塵器”作為主要的減排方式。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在布袋除塵器總造價(jià)中，濾袋成本占 40%，而濾袋的更換費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用的 25% ～ 75%。因此，如何延長(zhǎng)濾袋使用壽命，在確保減排指標(biāo)的同時(shí)，充分降低運(yùn)行成本已成為眾多電廠和非電行業(yè)所共同關(guān)心的問(wèn)題。

濾袋破損

濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障。一般情況下,如果有停車(chē)機(jī)會(huì)及時(shí)更換濾袋。如果條件不許,并且只是個(gè)別濾袋破損,我們可采取以下措施:

(l)依次手動(dòng)關(guān)閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說(shuō)明哪個(gè)室有破袋；

(2)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開(kāi)檢查,確定破損濾袋數(shù)量和位置

(3)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死

(4)如果濾袋小面積破損,也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上,補(bǔ)洞方法是用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,只要粘結(jié)劑的使用溫度、化學(xué)性能與 工藝狀況相適應(yīng)便可。