刀具涂層技術(shù)是指在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物，刀具涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的摩擦、擴散和化學(xué)反應(yīng)，鈦金從而減少了月牙洼磨損。刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、耐磨性好、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性。涂層刀具與未涂層刀具的切削狀況，未涂層刀具，因摩擦系數(shù)大等原因存在嚴(yán)重的積屑，涂層后的刀具，摩擦系數(shù)小，無明顯積屑。

PVD鍍膜PVD鍍膜是物理蒸汽沉積。不銹鋼鍍膜，也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下長年。工作原理在高溫，真空鈦金爐內(nèi)，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經(jīng)電場加速而沉積帶負(fù)電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。初在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。目前PVD技術(shù)因工藝多樣性，制程環(huán)保以及資源利用率高等特點在各個工業(yè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。