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鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高怎么處理
1、鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高,可能是清灰時(shí)間段、清灰周期太長,布袋上的粉塵沒能清理干凈,除塵器轉(zhuǎn)入的狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快的升高,而對(duì)于鍋爐布袋除塵器,其清灰過程所用的時(shí)間則為清灰時(shí)間,一般在0.05-0.5s之間可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間則為清灰周期,一般為0-30min。處理方法:可調(diào)整鍋爐布袋除塵器的清灰時(shí)間,適當(dāng)延長些清灰時(shí)間,并增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量,與此同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可使得布袋清灰效果良好,還能夠降低其運(yùn)行阻力。
2、當(dāng)鍋爐布袋除塵器在處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候,若運(yùn)行中氣體溫度低于,水汽便會(huì)冷凝結(jié)露,使得布袋受潮,造成大量粉塵黏附在濾袋的表面上,而堵塞了濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清理,從而造成濾袋糊袋現(xiàn)象。若產(chǎn)生糊袋的除塵器則清灰功能失效,阻力便會(huì)過大,其運(yùn)行狀況會(huì)進(jìn)一步惡化。處理方法:應(yīng)防止鍋爐布袋除塵器結(jié)露糊袋,須保持處理的氣體溫度高于其25~35℃。當(dāng)鍋爐布袋除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置并進(jìn)行監(jiān)控,還要在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。鍋爐除塵系統(tǒng)在停止運(yùn)行之前,需把除塵器內(nèi)的濕氣體很好的排出干凈,并換上干燥的空氣以防止結(jié)露,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后才能停機(jī)?!?br />
除塵器布袋也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器,除塵布袋是除塵器設(shè)備的核心組成部分,為了達(dá)到較好的過濾效果,在設(shè)計(jì)上的要求就高,對(duì)于布袋面料的選擇也比較重要。它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。中央除塵設(shè)備小編為您分享。
細(xì)微的塵粒(粒徑為1Lm或小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。
濾布材料是除塵器布袋的關(guān)鍵;性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度,耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前可達(dá)到250~350℃。
粉塵①、做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容,袋式除塵器在應(yīng)用過程中往往會(huì)接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí),便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。因此設(shè)計(jì)過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng),及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除,以此使粉塵濃度保證低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量,極易產(chǎn)生粉塵自況。另外,由于粉塵在堆積過程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在,其中存有流通的空氣,一定程度上為粉塵的發(fā)生創(chuàng)造條件,因此通過實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動(dòng)卸灰閥,既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。而在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將增加使事故發(fā)生的幾率增加,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型,前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于氈基布經(jīng)紗中,后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主,具體選擇中可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。并保證除塵器有可靠的接地。
1.除塵設(shè)備每作業(yè)需要更換300h的空氣吸入網(wǎng),每作業(yè)150h的地板隔板纖維面。
2.每周要清潔空氣防振網(wǎng),檢查排氣防振網(wǎng)是否有堆積的插頭。例如,房間里的氣壓無緣無故增加時(shí),必須更換排氣防震網(wǎng)。
3.每天都要清掃室內(nèi)墻壁、玻璃和地板底座,以免灰塵和灰塵堆積。
4.每月清潔七房地板水板,清潔燃燒器上的柴油過濾裝置。
5.每季度要檢查除塵設(shè)備進(jìn)氣及排氣電機(jī)的傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。
6.每半年要清潔整個(gè)除塵設(shè)備和地面網(wǎng),檢查循環(huán)風(fēng)活門、抽風(fēng)和排氣風(fēng)扇軸承,檢查燃燒器的排氣通道,清理燃油箱內(nèi)的沉積物,清潔除塵設(shè)備的水性保護(hù)膜,然后再噴射。
高溫漆房工作時(shí),將風(fēng)門調(diào)節(jié)為漆位置熱風(fēng)循環(huán),房間內(nèi)溫度迅速上升到預(yù)定的干燥溫度(55C-60C)風(fēng)扇,過濾外部新鮮空氣,與熱轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后,送往高溫漆房頂部的空氣室,再次經(jīng)過二次過濾凈化,熱風(fēng)發(fā)生風(fēng)門內(nèi)部循環(huán)作用。當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度時(shí),風(fēng)扇和燃燒器會(huì)自動(dòng)打開,油漆房間的溫度保持相對(duì)恒定,油漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí),高溫油漆室會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,油漆結(jié)束。