手板制作的必要性：1、檢驗外觀設(shè)計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。2、檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

手板定義：”手板“屬于地方性行業(yè)用語，專業(yè)術(shù)語稱之為：“樣件、驗證件、樣板、等比例模型等等！”通俗點講，產(chǎn)品在定型前少量制造的驗證樣件。需要模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板（廣東叫法）。

手板模型加工流程如下：一、編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執(zhí)行程式命令；三、手工處理：整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括：校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等；五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；六、包裝：終端品檢過的產(chǎn)品包裝。

手板模型：4、使產(chǎn)品面世時間大大提前：由于手板制作的超前性，客戶可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作，及早占領(lǐng)市場。5、數(shù)控加工設(shè)備對三維圖檔進行編程、拆分，通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，特別是對大件產(chǎn)品的制作，可直接實現(xiàn)功能特點，適用范圍廣。

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