管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格

      波紋補(bǔ)償器是有一定的壽命的，除了正常使用以外，有些顧客咨詢波紋補(bǔ)償器損壞了。質(zhì)量問(wèn)題占少數(shù)，大部分都是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的損壞。下面我給大家詳細(xì)介紹一個(gè)波紋補(bǔ)償器損壞的一個(gè)離子，和怎樣能避免這些因素，建議大家能規(guī)范使用波紋補(bǔ)償器，以免造成不必要的損失。

      原因分析：從計(jì)算結(jié)果來(lái)看，波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流筒的一階固有頻率為132.7Hz，而管系（機(jī)殼）的振動(dòng)工頻為88Hz，考慮到該補(bǔ)償器導(dǎo)流筒并不是一開(kāi)始使用就壞掉，而是連續(xù)使用半年多之后才壞的，可排除在正常工況下因波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流筒自振頻率與管系的振動(dòng)頻率相近而引起的共振導(dǎo)致導(dǎo)流筒損壞，因?yàn)樵谡９r下，如果是導(dǎo)流筒固有自振頻率和管系振動(dòng)頻率發(fā)生共振的話，一般在十幾天內(nèi)或數(shù)天內(nèi)就會(huì)使導(dǎo)流筒產(chǎn)生破損，甚至還會(huì)導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器的破損，況且兩者的頻率相差44.7Hz，并不完全相同，不會(huì)發(fā)生共振現(xiàn)象。另外，由于現(xiàn)場(chǎng)較為混亂，導(dǎo)流筒碎片沒(méi)有得到保留，故不能從材料方面入手對(duì)導(dǎo)流筒損壞的原因進(jìn)行具體分析。但從材料采否渠道來(lái)看，可排除材料方面的原因。 但從現(xiàn)場(chǎng)照片來(lái)看，該破壞還是由振動(dòng)引起的，由此，結(jié)合現(xiàn)有資料綜合考慮，我們分析判斷：在實(shí)際使用運(yùn)行過(guò)程中可能存在介質(zhì)的流速突然變化，管系內(nèi)部壓力突然失控而，或其他因素引起實(shí)際使用工況發(fā)生較大的變化，導(dǎo)致管系或內(nèi)部介質(zhì)的振動(dòng)突然變化，從而導(dǎo)致波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流筒的自振頻率與管系的振動(dòng)頻率突然接近，引發(fā)共振現(xiàn)象，產(chǎn)生高周疲勞，   終導(dǎo)致導(dǎo)流筒產(chǎn)生裂紋，并迅速延伸后造成斷裂破壞。管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格

不管什么產(chǎn)品，顧客關(guān)心的就是性能問(wèn)題。為什么這么多人選擇在我們廠采購(gòu)波紋補(bǔ)償器，以為我們的波紋補(bǔ)償器性能有優(yōu)勢(shì)，所以會(huì)有更多的顧客來(lái)選擇我們。那么波紋補(bǔ)償器性能高低的標(biāo)準(zhǔn)是什么？

     下面我來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹介紹怎么測(cè)波紋補(bǔ)償器的性能。

①剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5；

③振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求；

④沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格

套筒補(bǔ)償器分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，雙向型套筒補(bǔ)償器特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補(bǔ)償器何端流入，其補(bǔ)償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達(dá)到雙向補(bǔ)償作用，增大補(bǔ)償量。管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格

管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格

對(duì)焊彎頭英文（Welded elbow）是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對(duì)焊。對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭；按壓力等級(jí)來(lái)分，大約有十七種，和的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，其中常用的是STD和XS兩種；按彎頭的角度分，有45度對(duì)焊彎頭，有90度對(duì)焊彎頭和180度對(duì)焊彎頭及其它不同的角度的彎頭；按材料來(lái)分有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。對(duì)焊彎頭按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭和短半徑對(duì)焊彎頭。長(zhǎng)半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對(duì)焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對(duì)焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒(méi)有特殊的說(shuō)明，一般選用的是1.5D的彎頭。管道波紋補(bǔ)償器規(guī)格