技術(shù)要求

1.剩余氣體或殘余液體的回收、置換和處理裝置：殘液、殘氣回收和處理裝置，氮?dú)庵脫Q裝置

2.瓶閥自動(dòng)裝卸機(jī)：瓶閥裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

3.防震膠圈自動(dòng)裝卸機(jī)：膠圈裝卸方便、可靠，不損傷瓶壁金屬。

4.氣瓶表面清理裝置：能使被檢驗(yàn)氣瓶內(nèi)外表面清理。

5.內(nèi)窺鏡或低壓照明裝置：內(nèi)窺鏡完好。低壓照明裝置電壓≦24V，有足夠亮度。

6.水壓試驗(yàn)裝置：（1）專用水槽：盛水量與日檢氣瓶量相適應(yīng)。（2）電動(dòng)試壓泵：滿足水壓試驗(yàn)要求。（3）金屬管道：剛性，B值的測量周不超過3個(gè)月。（4）時(shí)間繼電器：具有提醒功能。（5）電接點(diǎn)壓力表：2只，精度等級≦1.5級，量程2~3Ph,檢定周期1個(gè)月。氣瓶檢測站一、氣瓶檢驗(yàn)站的設(shè)施條件?1、氣瓶檢驗(yàn)站應(yīng)具有獨(dú)立的法人資格（對于充裝站設(shè)立的檢驗(yàn)站要有明確的隸屬關(guān)系和法人）。（6）壓力表：1只，精度等級≦0.4級，量程≦2Ph。（7）測溫儀表：刻度值≦1℃，檢定周期二年。（8）水套及水套蓋：足夠的剛性。（9）校零的標(biāo)準(zhǔn)瓶：定期檢驗(yàn)。（10）量管：相對誤差≦±1%，刻度≦0.1Ml.

7.內(nèi)部干燥裝置：滿足干燥要求。

8.氣密性試驗(yàn)裝置（1）壓力源：壓力源壓力大于氣瓶氣密性試驗(yàn)壓力。（2）緩沖裝置：注冊登記、定期檢驗(yàn)。（3）安全閥：定期校驗(yàn)。（4）除油、水裝置：符合要求。0m進(jìn)口長管拖車氣瓶近12m)，其公稱容積為1300-2600L，首要用于集裝拖車或作為蓄能器運(yùn)用。（5）壓力表：3只，精度等級≦1.5級，量程1.5~2.5P，檢定周期3個(gè)月。（6）水槽：內(nèi)壁白色，水面高于氣瓶任何部位5mm。（7）試驗(yàn)輔助裝置：能使氣瓶壓入水面下方并自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.超聲波測厚儀：滿足檢驗(yàn)需要。

10.稱重衡器：稱量值≧1.5~3.0稱量值，校定周期3個(gè)月。

11.量規(guī)和絲錐：適應(yīng)被檢瓶螺紋的檢查。

12.檢修瓶閥的工具：齊全，完好。

13.瓶閥氣密性試驗(yàn)裝置：適應(yīng)瓶閥三種狀態(tài)的試驗(yàn)。

14.手提砂輪機(jī)：完好。

15.鋼印和打鋼印的裝置：完好。

16.油漆噴涂裝置：有噴涂裝置和字模。

17.報(bào)廢氣瓶處理裝置：適應(yīng)壓扁或解剖報(bào)廢氣瓶，完好。

18.檢驗(yàn)工量具（1）游標(biāo)卡尺：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。（2）百分表：定期檢定，滿足檢驗(yàn)要求。（3）直尺：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（4）放大鏡：完好，滿足檢驗(yàn)要求。2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須配備測試復(fù)合氣瓶性能指標(biāo)的專用試驗(yàn)儀器和設(shè)備：如氣瓶內(nèi)窺燈、低倍放大鏡、電子天平、能塞入復(fù)合氣瓶的內(nèi)窺鏡、直角尺、米尺、測深儀、符合GB/T3934的M18×15-6H螺紋塞規(guī)、M18×1。（5）外圓測量工具：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（6）弧形樣板：完好，滿足檢驗(yàn)要求。（7）銅錘：銅錘重量約250g。

19.可燃?xì)怏w檢測器：完好，滿足檢驗(yàn)要求。

20.非手動(dòng)熒光磁粉裝置：A型高靈敏度試片。

21.超聲波探傷裝置：有自動(dòng)記錄設(shè)施。

氣瓶檢測線適用于設(shè)計(jì)、制造公稱工作壓力為16－25MPa，公稱容積為30－200L，滿足壓縮然氣同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評定。

1、然氣瓶技術(shù)參數(shù)：①氣瓶外徑：φ219 -φ426mm②氣瓶長度：600 - 2000mm③氣瓶重量：≤160Kg2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）

液化氣鋼瓶檢測設(shè)備特點(diǎn)：

  關(guān)于我們公司生產(chǎn)出來的液化氣鋼瓶檢測設(shè)備品種上是很齊全的，適用于不同種類的氣瓶的除銹、裝卸瓶閥、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、氣瓶干燥、裝卸膠圈、瓶閥的氣密性試驗(yàn)，且就此液化氣鋼瓶檢測設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，能大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的回收裝置優(yōu)勢：

  液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的回收裝置主要的也就是會(huì)用于液化鋼瓶的殘液回收處理。且實(shí)際進(jìn)行處理的時(shí)候，也就會(huì)按照GB8334—1999標(biāo)準(zhǔn)對殘液回收的要求，該裝置利用抽殘過程中的熱交換補(bǔ)償技術(shù)，這時(shí)候也就會(huì)使得殘液當(dāng)中的可燃物質(zhì)氣化，尤其在5℃以下的低溫天氣工作時(shí)，氣液分離器及管路內(nèi)不會(huì)結(jié)冰阻塞而影響正常的抽殘工作。如纏繞層部分變色、有污點(diǎn)或樹脂發(fā)粘、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶的內(nèi)外表面等。

  液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的回收裝置，就此在倒殘過程當(dāng)中直接就采用了負(fù)壓法，之后也就會(huì)利用真空泵抽殘直接就把氣液分離器當(dāng)中的壓力抽到了負(fù)壓狀態(tài)，緊接著，也就會(huì)利用壓力差的作用，這時(shí)候也就會(huì)使得鋼瓶內(nèi)的殘液通過管路進(jìn)入到氣液分離器。

  之后，就液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的回收裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候，要注意必須要把抽出的殘氣經(jīng)過水封罐，且就管道系統(tǒng)在進(jìn)入燃燒噴嘴進(jìn)行燃燒。就此全系統(tǒng)密閉抽取、輸送，這時(shí)候也就會(huì)做到了環(huán)保節(jié)能。

  后，關(guān)于液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的回收裝置，它本身的使用，這時(shí)候只可以供給有焚燒爐的單位進(jìn)行使用。且就此液化氣鋼瓶檢測設(shè)備中的殘液回收裝置主要來講也就會(huì)有水封罐、抽殘泵、氣液分離器、倒殘架組成，實(shí)際使用的時(shí)候效果比較突出。