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消防管道價格優(yōu)惠報價「君誠管道」

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發(fā)布時間:2021-10-25 07:52  
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視頻作者:天津君誠管道實業(yè)集團有限公司






鋼塑管主要有以下品種

目前鋼塑管主要有以下品種:

(1)給水涂塑鋼管:即CJ/T120標準,參照日本JWWA-K132標準制定,以鍍鋅鋼管內(nèi)壁吸涂粉末涂料為主,主要用于城市建筑給水管。

(2)給水襯塑鋼管:即CJ/T136標準,參照日本JWWA-K116標準制定,一般采用高溫高壓熔脹法,由熱熔膠粘接鋼與塑層的方法加工,主要用于城市建筑給水管。

(3)帶法蘭聚乙烯或環(huán)氧樹脂涂層鋼管:參照日本水道鋼管協(xié)會標準WSP039制定,雖然包含在CJ/T120標準中,但這種管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。

(4)大口徑環(huán)氧樹脂涂層鋼管:主要參照美國ANSI/AWWAC213標準《內(nèi)外壁熔融環(huán)氧樹脂涂敷給水鋼管》制定,雖然包含在CJ/T120標準中,但這種管道DN在600或600以上,用焊接連接,主要用于城市水廠的原水、自來水、城市中水的輸送管道。

(5)消防管道:由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自動噴水滅火系統(tǒng)第20部分:涂覆鋼管》今年2月1日開始實施,主要用于自動噴水滅火系統(tǒng)中公稱通徑不大于300mm的內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹脂的涂覆鋼管。這種管道除了滿足以上管道能供水的性能指標外,還增加了能滿足火災(zāi)環(huán)境下耐高溫性能的要求。

(6)煤礦井下用供排水管:由中國煤炭科工集團上海研究院主持編寫的MT558.6《煤礦井下用涂塑復合鋼管》標準已形成送審稿,主要用于煤礦井下DN大于30內(nèi)外涂層材料為聚乙烯或環(huán)氧樹脂的供排水管,這種管道除了滿足上述管道供水的性能指標外,還增加了能滿足煤礦井下管道阻燃和抗靜電的要求。


3pe涂塑復合防腐鋼管結(jié)構(gòu)

3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為:聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了涂塑鋼管的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。

對于3PE防腐鋼管的用途很多人也只是只知其一不知其二,其作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當前的建設(shè)中是必不可少的,而相信通過科技的延伸,未來其還是有更加輝煌的成績。


如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

  隨著很多行業(yè)的不斷興起,對涂塑管的需求也在不斷的增加,所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴格,但是涂塑管在進行沖壓處理過程中,容易出現(xiàn)起皺、開裂問題,那么該如何進行控制的?

  1、起皺與疊料

  起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴重的影響,尤其表現(xiàn)在涂裝后,嚴重的起皺會使零件無法返修,導致該零件報廢。

  原因:板料沖壓過程中材料流動不平衡,產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

  解決思路:生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。

  解決辦法:⑴燒焊拉延筋,增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。

2、開裂與傷線(縮頸)

  開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn),開裂直接導致零件的報廢,傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn),經(jīng)過涂裝烘烤以后,材料應(yīng)力釋放,依然有可能導致零件開裂,因此,在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。

  原因:因板料流動過于順暢,沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求,導致沖壓件開裂。

  解決思路:改善板料流動速度。

  解決辦法:⑴燒焊降低拉延筋,減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;


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