吊鉤索具出現(xiàn)突發(fā)狀況怎么辦

1.吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)起吊，避免因吊具和起重機(jī)等發(fā)生相互撞擊而變形。

2每種吊具均不得超過(guò)額定起重量，緩沖彈簧也不得過(guò)度拉伸。

3.如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不到位導(dǎo)致吊索具不工作的情況，應(yīng)檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

4.經(jīng)常檢查繩卡是否松動(dòng)，緩沖彈簧是否過(guò)度拉伸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.使用中若吊具指示板上的指示標(biāo)識(shí)涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)補(bǔ)原指示標(biāo)識(shí)的涂料。

6.所有油杯，包括棘輪機(jī)構(gòu)油杯、滑動(dòng)軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動(dòng)連接處應(yīng)根據(jù)使用情況適時(shí)加注潤(rùn)滑油。

7.對(duì)于吊具上的鋼絲繩摩擦加大而導(dǎo)致吊具工作效率降低，應(yīng)適時(shí)地清洗并涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。

8對(duì)于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次，不得有裂紋和嚴(yán)重變形。

吊鉤運(yùn)用注意事項(xiàng)、保護(hù)措施

1.作業(yè)時(shí)避免磕碰被吊物，避免意外的發(fā)作。

2.定時(shí)的保護(hù)保護(hù)進(jìn)行維修工作等。

3.若是擋銷磨損超差，能夠進(jìn)行打磨修正；若是擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，能夠從頭拼裝，錯(cuò)開磨損部位后持續(xù)運(yùn)用。

4.運(yùn)用后需求涂防銹油。

5.運(yùn)用前對(duì)限位尺度查看是不是還堅(jiān)持正確方位。

起重機(jī)在操作時(shí)，它的使用安全性關(guān)系到工作人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全，其中起重機(jī)吊鉤的極限承載力是一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。為保證起重機(jī)在操作使用時(shí)的安全可靠，許多國(guó)家都制訂了吊鉤的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，用以監(jiān)管吊鉤的設(shè)計(jì)、制造及使用等。

吊鉤的材料要求具有較高的強(qiáng)度和塑、韌性，沒(méi)有突然斷裂的危險(xiǎn)。強(qiáng)度高的材料一般對(duì)裂紋和缺陷很敏感，材料強(qiáng)度越高，突然斷裂的可能性越大。因此，吊鉤的材料廣泛采用低碳素結(jié)構(gòu)鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，如DG20、DG20Mn等。

吊鉤的安全檢查：在用起重機(jī)的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進(jìn)行檢查，至少每半年檢查一次，并進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。吊鉤一般的檢查方法是：先用煤油清洗吊鉤鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對(duì)危險(xiǎn)斷面要仔細(xì)檢查，對(duì)板鉤的襯套、銷軸、軸孔等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動(dòng)。吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過(guò)燒等缺陷。某些大型的工作級(jí)別較高或在重要工況環(huán)境中使用的起重機(jī)的吊鉤，還應(yīng)采用無(wú)損探傷法檢查吊鉤內(nèi)、外部是否存在缺陷。

起重吊鉤發(fā)生落地事故的原因有哪些？

（1）過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器失靈，使吊鉤卷過(guò)，拉斷鋼絲繩，使吊鉤落地。

（2）重錘式過(guò)卷?yè)P(yáng)限制器的重錘偏斜或鋼絲繩鈕斜，使吊鉤上升時(shí)頂不到重錘，不能停電，絞斷鋼絲繩發(fā)生吊鉤落地事故。

（3）起重機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)重磨損、腐蝕或斷絲，當(dāng)負(fù)荷過(guò)大時(shí)拉斷鋼絲繩，使吊鉤落地。

（4）卷筒保留鋼絲繩過(guò)少或壓板緊固不好，鋼絲繩抽出使吊鉤隨鋼絲繩一起落地。