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粘鋼加固出現空鼓，只需記住這兩點就夠了結構加固，已漸漸被越來越多的病害結構所采用。近年來，采用粘鋼加固混凝土梁柱構件得到了廣泛推廣，那么，采用粘貼鋼板加固梁柱時應符合哪些要求。隨著時間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低，影響結構使用安全而急需加固處理。結構加固中，粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度高、對原結構擾動小的特點，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現空鼓，必然會導致二者間膠層的不連續(xù)。房屋加固方法有很多，很多人選擇粘鋼加固皆因為：（1）有針對性地對構件進行加固補強。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞，空鼓附近膠層會形成應力集中，隨著荷載的增加易在應力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復，但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現會對粘鋼加固造成不利影響，應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。在此過程中粘鋼膠品質的優(yōu)劣往往決定了加固效果的好壞，在選擇粘鋼膠的時候不應該僅僅只關注其力學性能，因為現在加固改造施工環(huán)境復雜，在實際情況中往往會遇到一些特殊環(huán)境，例如高溫環(huán)境進行粘鋼加固，在這種情況之下就需要選擇制耐高溫結構膠進行施工。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣??；在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現。粘鋼加固是通過粘鋼膠將鋼板粘貼至受拉區(qū)混凝土表面，與原基材形成整體共同受力，因此，在粘鋼加固中，混凝土基材、粘鋼膠、鋼板都對加固效果有直接影響，例如混凝土強度不足會影響粘接效果、粘鋼膠性能不合規(guī)會直接導致加固失效等。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。鋼筋混凝土粱是由鋼筋和混凝土兩種力學性質差異很大的材料組成的受彎構件，混凝土抗壓性能好但是其抗拉性能差，據試驗證明混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的10%。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時，應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質量存在直接關聯。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、質量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

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粘鋼加固和灌鋼加固有何區(qū)別？

目前，結構膠在工程加固領域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結構膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時所說的粘鋼加固和灌鋼加固。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發(fā)生剝離破壞有直接關系。粘鋼加固和灌鋼加固雖然有很多相似的地方，但還是有各自的適用性，不能等而化之。現在，小Q跟大家聊聊兩者加固方式的區(qū)別。

一、膠體不同

粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關系到膠水施工便利性與省膠的一個指標。

灌鋼加固時應選用粘度低、流動性高、易于施工的結構膠進行施工，保證施工可灌注性，更節(jié)省成本。

二、使用范圍不同

粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，需要在對加固之前對所加固構件進行卸載處理。

灌鋼加固又叫外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力。

三、加固材料不同

粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm。每次配制的結構膠好在50分鐘內使用完，否則暴露在空氣中的時間過長，會影響到結構膠的使用效果。采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構造進行設計。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍或橫向壓條進行錨固。

采用灌鋼加固時，在材料方面應優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。

特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的角鋼，同時注膠應在型鋼構架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3-5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現在角鋼端部600mm方位之內。灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實際的加固改造工程中經常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結構膠將加固材料（鋼材）與被加固構件粘接在一起，以達到為結構加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同。

施工工藝

粘鋼加固：

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 防腐處理。

灌鋼加固：

定位放線→鉆孔→清孔→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鉆孔→固定鋼板→  留排氣孔 → 周邊密封→ 灌注膠灌注→膠液固化→質量檢查與工程驗收→防腐處理。

一個工程往往加固方法很多，不應簡單區(qū)別為哪幾種加固方法，或不分情況胡亂使用，只有靈活使用，真正做到合理、經濟、適用，才能發(fā)揮它們的價值。以上就是小Q對粘鋼加固與灌鋼加固不同之處的介紹，希望大家在看完后，可以更好地了解。

加固博士粘鋼加固施工技術的特點經過近幾十年的發(fā)展，雖然我國的粘鋼加固技術相比較于國外而言，起步較晚，但是粘鋼加固技術也取得了巨大的進步。很多人由于對建筑行業(yè)的知識了解較少，對粘鋼加固施工方案也不是很了解，今天的時間咱們一起看看粘鋼加固施工方案具體有哪些步驟。建筑工程所使用的加固技術需要根據實際情況來選擇，不僅需要考慮到經濟成本，社會效益、合作方的特殊要求等都會影響到施工方終選擇的加固方式。粘鋼加固施工技術是廣泛應用于建筑工程中的一種施工方式，具有多種優(yōu)勢，下面的時間咱們一起看看粘鋼加固技術有哪些特點和與眾不同之處。粘鋼加固施工

1、縮短工期

工期的長短直接影響到工程的成本開支，粘鋼加固和其他的加固方式相比，施工更加便利，能夠有效的縮短施工周期，同時減少施工成本，能夠讓施工方賺取更多的利潤。目前粘鋼加固技術廣泛應用于橋梁、建筑工程方面，受到業(yè)界人士的一致好評。

2、操作簡單

與其他的加固方式相比，粘鋼加固施工技術比較方便，粘鋼的鋼板較薄，不會對建筑物造成承重負擔，而且粘鋼本身的自重也是微乎其微的，不會對建筑物的使用安全造成影響，粘鋼加固完成后，不會影響到建筑物的內部構造，結構外觀也不會改變。

3、靈活性強

粘鋼加固技術的適應性強，而且在建筑工程中使用粘鋼加固的方案種類多樣，施工方法靈活性強，能夠解決建筑物在實際使用中的承載重力問題。

4、經濟性高

施工單位考慮多的一個問題就是施工成本問題，由于粘鋼加固施工周期較短，且加固材料的成本較低，相比較而言，粘鋼加固施工技術的經濟性更高，能夠為施工方盡可能的節(jié)省施工成本。

5、耐用性強

粘鋼加固使用的粘鋼材料無論從強度還是剛度來看都能夠滿足設計和施工的要求，使用合格的粘鋼進行加固施工，能夠提高工程的合格率，只要按照施工標準和要求進行施工，施工的合格率也能夠達到100%，有效保障施工的質量和建筑工程的使用安全。