硅碳棒作為一種在工業(yè)電加熱爐上的加熱元件，很多用戶都很熟知，但對于老工藝硅碳棒與新工藝硅碳棒的區(qū)別有些用戶分不清，我公司生產(chǎn)的老工藝硅碳棒發(fā)熱體是用綠色優(yōu)質碳化硅作為主要原料，加鱗片石墨按粒度搭配，以瀝青為粘結劑加溫攪拌經(jīng)壓機擠壓成型，然后經(jīng)素燒窯燒到1050度，將瀝青焙燒轉變成固定碳，再經(jīng)過2000度以上高溫焙燒法反應燒結一次，出爐后二次滲碳（俗稱煮瀝青）再一次進行高溫焙燒，使?jié)B入到發(fā)熱體氣孔里面的碳與硅再次反應重新結晶生成碳化硅，這種方法燒出來的發(fā)熱體具有密度大、耐溫高、使用壽命長等優(yōu)點，是各種腐蝕氣氛較重、溫度較高的窯爐的良好選擇，尤其是在玻璃行業(yè)中使用壽命能達到6個月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，提高了玻璃液的純凈度，為用戶解決了一大難題。所謂新工藝硅碳棒發(fā)熱體是近幾年新研制的一種新的硅碳棒制作方法，生產(chǎn)廠家為了解決環(huán)保壓力，采用纖維素作為粘結劑，綠色碳化硅為主要原料經(jīng)壓機冷壓成型烘干后，經(jīng)石墨碳管爐一次性燒結而成，這種方法生產(chǎn)的硅碳棒發(fā)熱體優(yōu)點是生產(chǎn)成本低、自身發(fā)熱均勻、電阻好控、直線度好、表面光滑無明顯結晶面，給用戶直觀印象外觀質量是好的，但是它自身的缺點是密度小、韌性差、使用壽命短，在某些溫度比較高、腐蝕比較嚴重的玻璃窯爐中使用壽命在2-3個月之間，所以說新老工藝硅碳棒各有缺點、各有優(yōu)點，目前來講還沒有哪一家硅碳棒生產(chǎn)廠家解決這一難題，因此在玻璃行業(yè)中很多用戶為了提高產(chǎn)品質量、節(jié)約生產(chǎn)成本還是選擇用老工藝硅碳棒的用戶多。硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩(wěn)定。

U型硅碳棒

主要用于坩堝式熔化爐及各種回轉爐的加熱，是各種焦碳爐電爐絲及合金絲的替代產(chǎn)品。

主要特點：升溫快、壽命長、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。

為了合理使用電熱元件，應注意避免下列有害物質與元件接觸：

氫氣能使SiC的結構破壞，使元件機械強度降低。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒的使用： （1） 元件在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延長壽命的作用。近年來，開發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內(nèi)。（2）給元件加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實際使用不一定相符。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩(wěn)定、維護方便等諸多優(yōu)點。一般情況下，元件表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關系求得，建議使用硅碳棒極限密度的的電流、電壓，與實際使用不一定相符。

等直徑硅碳棒與自動化電控系統(tǒng)配套，可得到準確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時候應該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點需要注意的幾個方面：

　　1、運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放，因為等直徑硅碳棒質地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長度應該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因為受潮后容易使冷端部鋁層分解、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時要防止受潮。

　　5、在使用前要進行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。