攪拌機(jī)生產(chǎn)效率的高低成為分類的依據(jù)

對(duì)于攪拌機(jī)大家了解多少呢？知不知道它有哪些基本的分類呢？一般評(píng)價(jià)一種機(jī)器，除了質(zhì)量以外就是工作效率，那下面就來簡(jiǎn)介一下以這一點(diǎn)為分類，看看攪拌機(jī)的類型。

立式攪拌機(jī)的原料是由計(jì)量的料倉(cāng)直接輸入到攪拌機(jī)中的，下料后經(jīng)過反復(fù)攪拌就好了；葉片式攪拌機(jī)內(nèi)的原料會(huì)受到葉片迅速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌均勻；空心式攪拌機(jī)原料由進(jìn)料口送入，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)鏟攪動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)拋甩進(jìn)行充分的反復(fù)攪拌。行星攪拌機(jī)通常有2個(gè)或3個(gè)多層折頁(yè)式槳葉，槳葉在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合效果。雖然過程不同，但是效率都非常高。

而長(zhǎng)周期攪拌機(jī)屬于慢速的攪拌機(jī)，雖然慢但是攪拌質(zhì)量很高，而且設(shè)備的體積也相當(dāng)?shù)凝嫶?，運(yùn)用起來會(huì)受到一定的限制。

實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)的安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):

1.檢查各部件和液壓站、電控箱等有無損壞，確信完好后接通相符電源，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)。

2.如需加熱，請(qǐng)正確接通反應(yīng)釜加熱管道、準(zhǔn)備好測(cè)溫棒。

3.真空泵加工作液。

4.電源指示燈亮。(電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，行星架公轉(zhuǎn)從上往下看為順轉(zhuǎn)。點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向正確（順時(shí)針），調(diào)試時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再運(yùn)轉(zhuǎn)!)

5.試機(jī)時(shí)，往油箱內(nèi)注入30#普通液壓油（L-HL）約60L。（或25#液壓油冬季用）油泵工作2分鐘后，將壓力表開關(guān)打開，調(diào)整溢流閥，使壓力表指示壓力為5Mpa，然后再按上升/下降開關(guān)，讓油缸上下幾個(gè)行程，以排除油缸系統(tǒng)的空氣。

6.每次檢修或更換液壓件、密封件后，應(yīng)將溢流閥放松到零壓，按調(diào)試步驟調(diào)整液壓壓力，否則將損壞液壓膠管或液壓件！

7.攪拌抽真空工作前一定要檢查反應(yīng)釜是否與封蓋平貼，料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉封蓋上各閥接口，然后打開封蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空閥門，同時(shí)關(guān)真空泵。

8.真空泵在攪拌桶密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。

9.定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油脂。

10.保持?jǐn)嚢杵鞯那鍧?。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗攪拌器與物料接觸的部分。

11.所有的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。

行星攪拌機(jī)廠家

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的

攪拌機(jī)

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。上網(wǎng)站如果沒有高速攪拌機(jī)，然后在攪拌的時(shí)間具體，因?yàn)樗腔旌纤嗪褪^，所以它是非常困難的嚴(yán)重到足以干擾正常的工作，和站點(diǎn)應(yīng)使用混凝土體積是非常大，如果你依賴于機(jī)器和混合的工人是很難混。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。通過對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，最1大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，唯1一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。