舊方式安裝THK滾珠絲桿BNF2810副存有的缺點：

依照傳統(tǒng)式的加工工藝方式，安裝THK滾珠絲桿BNF2810副始終延用芯軸和精準(zhǔn)定位套將兩邊支撐板帶座軸承及正中間螺母座聯(lián)接一起效正、用百分表將芯軸中心線與數(shù)控車床滑軌找正平行面并令芯軸傳動系統(tǒng)輕松歡快的方式。THK滾珠絲桿BNF2810選擇鈦浩機械設(shè)備，技術(shù)專業(yè)質(zhì)量確保，這類安裝方式在3個座標(biāo)方位行程安排較小的中小型數(shù)控車床和數(shù)控機床上運用較便捷。

因為芯軸與精準(zhǔn)定位套、精準(zhǔn)定位套與兩邊支撐板的滾動軸承孔及其正中間的螺母座孔存有著相互配合空隙，通常使安裝后的支撐板滾動軸承孔和絲母座孔的平行度偏差很大，導(dǎo)致THK滾珠絲桿BNF2810繞度擴大、軸向參考點荷載提升、造成THK滾珠絲桿BNF2810軸系各階段的溫度上升、熱膨脹增大和傳動系統(tǒng)扭距擴大等一連串嚴(yán)重危害，造成交流伺服電機超重、超溫，伺服控制系統(tǒng)警報，危害數(shù)控車床的一切正常運作。

另一個，兩邊滾動軸承孔與正中間螺母座孔的具體誤差沒法準(zhǔn)確測量，進而危害深化的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。針對3個座標(biāo)方位行程安排很大的數(shù)控車床和數(shù)控機床，因為需要芯軸多在1500mm左右，生產(chǎn)加工艱難，不容易確保精密度，因而沒法選用芯軸與精準(zhǔn)定位套相互配合的找正方式開展THK滾珠絲桿BNF2810副的安裝。

數(shù)控車床THK滾珠絲桿BNF2810裝配線調(diào)節(jié)

在海平面內(nèi)，將THK滾珠絲桿BNF2810和直線滑軌內(nèi)的平面度調(diào)節(jié)至有效部位，使其符合要求。它和前面一種的基本原理同樣，假如準(zhǔn)確測量兩較高峰的平面度低于0.01則符合規(guī)定，假如不符合規(guī)定，要進行調(diào)整至及格才行。精密THK滾珠絲桿BNF2810選擇鈦浩機械設(shè)備，待檢驗及格以后，要留意對電動機座和帶座軸承開展銷對和精準(zhǔn)定位。

THK滾珠絲桿BNF2810螺帽和操作臺中間要開展有效調(diào)節(jié)，使其超過規(guī)范規(guī)定。這還要先將操作臺的側(cè)基準(zhǔn)點牢牢地和直線滑軌的導(dǎo)軌滑塊相貼，運用地腳螺栓將其固定不動。另外也要維持THK滾珠絲桿BNF2810螺帽法蘭盤內(nèi)孔與外螺紋內(nèi)孔的完整性。此外，也要保證滾珠絲杠的潔凈度，另外要將螺帽和螺帽座的融合面開展方位清理，保證其整潔，再度對操作臺開展挪動，避免螺帽座和THK滾珠絲桿BNF2810螺帽法蘭盤內(nèi)孔出現(xiàn)松脫狀況。

簡析THK滾珠絲桿BNF2810制造精度

在如今一個講究快速的時代，對機床的要求也越來越高，機床的功能質(zhì)量高低，定位是否準(zhǔn)確，都與THK滾珠絲桿BNF2810的功能有關(guān)。

滾珠絲桿精度不是值單獨一個方面的指標(biāo)，而是指多個方面，主要有：

滾珠絲桿的導(dǎo)程精度；

絲桿軸各部位集合精度；

滾珠螺母安裝部集合精度；

絲杠各部位徑向全跳動精度；

運轉(zhuǎn)時基準(zhǔn)扭轉(zhuǎn)變化率。

THK滾珠絲桿BNF2810精度驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

中國標(biāo)準(zhǔn)《GB/17587.3-1998 滾珠絲桿 第3部分：驗收條件和驗收檢驗》；

國際保準(zhǔn)化組織《ISO 3408-3-1992 滾珠絲桿.第3部分：驗收條件和驗收檢驗》；

德國標(biāo)準(zhǔn)《DIN 69051-3-1989機床。THK滾珠絲桿BNF2810傳動。驗收條件及驗收檢驗》；

日本標(biāo)準(zhǔn)《JIS B1192-1997 滾珠絲桿》