相對于圓刀片等刀具產(chǎn)品的安全使用規(guī)則，大部分的操作員工可能已經(jīng)十分了解并能熟記于心，但是對于這個問題一定要重視，就算只有一個操作人員不熟悉都要進行安全操作知識的講座。

1、為機器進行例行檢查，并做好圓刀片的清潔工作，并對機器進行潤滑;

2、在機器運轉(zhuǎn)時進行試刀，可以及時解決可能出現(xiàn)的問題;

3.不一樣硬底的種類挑選，有利于習(xí)慣不一樣的需求。有些廠家只要一、二個硬度的刀片，關(guān)于分切較厚的材料底子不能擔(dān)任。

鎢片分為硬質(zhì)涂層圓刀片兩種，硬度高，耐磨性好。另一種是軟涂層圓刀片，可以降低切削力和切削溫度。這兩種鎢片各有優(yōu)點。加工時，根據(jù)被加工對象的材質(zhì)選擇不同的刀片，達到雙贏。

1機器應(yīng)由專人使用和保管。操作者必須了解機床的結(jié)構(gòu)和功能。

2嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機，嚴(yán)禁剪切淬硬鋼、硬鋼、高速鋼、合金鋼、鍛件和非金屬硬質(zhì)材料。

3鎢片的刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或破損，應(yīng)及時打磨或更換。

4多人操作時應(yīng)有專人指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。

5為了安全起見，禁止同時切割兩種不同材料、不同規(guī)格的材料，不允許多層重疊剪切。

6送料時禁止在金屬板與臺面之間操作。切割材料時，應(yīng)使用另一塊鐵板進行壓制。切割時，手指應(yīng)離刀口至少200毫米。

7鐵板移動時，應(yīng)用木枕塞緊，以防壓腳下來后撬動手柄彈出傷人。

撕碎機刀片的成分介紹：

刃具用鋼

刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產(chǎn)生的變形小，具有高的硬度和耐磨。

冷作模具鋼

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

熱作模具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。

刀片的使用對分切機刀片105*70*1.2的質(zhì)量也是影響非常大的，所以在選擇時一定要注意檢查刀片是否是與自己的材質(zhì)相符合。

新型木屑粉碎機刀片的選擇也是影響生產(chǎn)成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，刀片一定要選擇耐用耐磨刀片，并且在使用過程中也要定時定期研磨和更換。當(dāng)然在刀片安裝時注意角度問題安裝一致，這樣能保證成品粒度均勻。

新型木屑粉碎機每次工作完成后，一定要及時清掃，不然留在機器中的殘留物料會越來越多，若不將其及時清理出來，會影響教工成品的粒度。