齒輪五軸加工中心的方法和技巧

因?yàn)辇X輪結(jié)構(gòu)精度要求較高所以還不一定能把精度加工好并且加工出來(lái)的誤差可能會(huì)較大，但是五軸機(jī)器就可以完善的解決這個(gè)問(wèn)題。五軸機(jī)器可以利用機(jī)床的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式加工而且只需一次裝夾就能把齒輪結(jié)構(gòu)加工到位在裝夾時(shí)一定要把會(huì)干涉到機(jī)床旋轉(zhuǎn)的障礙給排除掉要注意不能影響到機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)，精度方面也能得到保證，加工出來(lái)每個(gè)齒輪的對(duì)稱(chēng)偏差也會(huì)較小，因?yàn)榧庸X輪結(jié)構(gòu)時(shí)五軸機(jī)器能一次性加工到位無(wú)需多次裝夾校表分中所以相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)精度方面的控制是比較穩(wěn)定的，而且效率也夠快加工時(shí)也沒(méi)有那么被動(dòng)，產(chǎn)品的光潔度也比較亮，在加工齒輪結(jié)構(gòu)精光刀時(shí)一定要用新刀加工來(lái)保證每個(gè)齒輪的誤差不大。

▌加工中心是硬軌的好？還是線(xiàn)軌的好？

其實(shí)硬軌和線(xiàn)軌沒(méi)什么好不好之說(shuō)，只能說(shuō)適合不適合，因?yàn)樗麄兊膫?cè)重點(diǎn)不同。我們來(lái)看一下他們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

1.硬軌的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

硬軌滑動(dòng)接觸面較大，剛性好、抗震能力強(qiáng)、承重能力強(qiáng)，適合重負(fù)荷切削。

線(xiàn)軌承受切削力相對(duì)于硬軌要小一些，只是針對(duì)硬軌而言，其實(shí)現(xiàn)在很多機(jī)床的線(xiàn)軌已經(jīng)極大的提升了其承載的能力。

線(xiàn)軌的應(yīng)用適合高速機(jī)用，可以高速切削，適合加工產(chǎn)品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線(xiàn)軌。

2.線(xiàn)軌的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上就是依賴(lài)線(xiàn)軌的功勞；線(xiàn)軌經(jīng)過(guò)預(yù)緊處理可達(dá)到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線(xiàn)軌大大高于硬軌。

五軸立式加工中心工作范圍

一般情況下圍繞著五軸立式加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的軸，我們定義為A軸，其A旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是 30度至-120度。五軸立式加工中心的工作臺(tái)上都設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，這個(gè)回轉(zhuǎn)軸圍繞著Z軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，我們定義為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是360度回轉(zhuǎn)。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸一般小分度值為0.001度，這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒(méi)有角，可進(jìn)行加工傾斜面、傾斜孔等復(fù)雜工序加工。

可現(xiàn)實(shí)A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸與XYZ直線(xiàn)三軸做五軸聯(lián)動(dòng)加工，就可以加工復(fù)雜的曲面工件，當(dāng)然需要好的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)系統(tǒng)和軟件支持才可以。

五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

以上這樣AC旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置的優(yōu)勢(shì)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢(shì)。一般工作臺(tái)不能設(shè)置太大，承重也比較小，特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時(shí)或者大于90度時(shí)，加工工件時(shí)會(huì)給工作臺(tái)帶來(lái)很的承載力矩。