鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

鍛壓的特點(diǎn)是：

鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過(guò)熱鍛壓后，原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來(lái)的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。

在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形。鍛壓機(jī)械是通過(guò)對(duì)金屬施加壓力使之成形的設(shè)備，其基本特點(diǎn)為壓力大,故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。

冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說(shuō)的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

溫鍛壓將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

用于鍛壓的材料，應(yīng)具有良好的塑性，以便在鍛壓加工時(shí)能產(chǎn)生較大的塑性變形而不破壞。常用的金屬材料中鑄鐵性脆而不能進(jìn)行鍛壓;鋼和有色金屬銅、鋁等塑性良好，可以鍛壓。金屬材料經(jīng)鍛造后，內(nèi)部組織更加致密均勻，強(qiáng)度和沖擊韌性都有提高。所以，承受重載和沖擊載荷的重要零件，多以鍛件為毛坯。沖壓件則具有強(qiáng)度高、剛度大、結(jié)構(gòu)輕等優(yōu)點(diǎn)。鍛壓加工是機(jī)械制造中的重要加工方法。