圓刀片的熱處理方法

圓刀片的質(zhì)量主要取決于熱處理的質(zhì)量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，通過爐冷進(jìn)行軟化處理，以獲得良好的韌性和細(xì)晶粒組織。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進(jìn)行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數(shù)次，使從A1析出的赤鐵礦繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；當(dāng)加熱到鋼的A3或acm以上溫度時(shí)，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進(jìn)行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時(shí)間，然后風(fēng)冷。熱處理的主要目的是使堅(jiān)硬的工件再次軟化，恢復(fù)到原來的韌性，以便進(jìn)一步加工，因此也稱為工藝退火。冷加工后，材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)隨著加工能力的增加而增加，從而導(dǎo)致材料的低塑性和脆性。如果需要進(jìn)一步加工，在繼續(xù)加工之前，必須經(jīng)過軟化和退火熱處理。

圓刀片的概念和種類

圓刀片，顧名思義，是一種圓形的刀片。一般用于機(jī)械設(shè)備，用于切割、修邊加工等。切割物品時(shí)，要求圓刃具有較小的切削阻力和較強(qiáng)的耐磨性?？汕懈罡恻c(diǎn)、紙張、膠片等物品。廣泛應(yīng)用于食品、陶瓷、造紙、印刷、電器、紡織等行業(yè)。

圓刀片分為平圓刀、齒形圓刀、刃鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀、大圓刀、圓刀、圓刀、小圓刀，一般圓刀直徑：∮300-1000mm，厚度0。5-300mm；折頁機(jī)圓刀、切邊機(jī)圓刀、石錦磚圓刀、分切機(jī)圓刀、分切上下刀、硬質(zhì)合金切割圓刀、紙箱虛線分切圓刀、虛線圓刀、切紙機(jī)圓刀、粉碎機(jī)圓刀，橡膠切割圓刀、分切刀片、鎢鋼圓刀片、合金刀片、合金圓刀片等。

圓刀片應(yīng)用在高精度數(shù)控機(jī)床軸承、中高擋轎車軸承、航空航天有著非常不錯(cuò)的發(fā)展遠(yuǎn)景。而這些工作需要遵循可設(shè)計(jì)性和可實(shí)現(xiàn)性、繼承的創(chuàng)新、過程的一次成熟性、多種產(chǎn)品規(guī)模化快速構(gòu)成四大原則，實(shí)現(xiàn)并制造一批高質(zhì)量的產(chǎn)品。

不銹鋼的特點(diǎn)

眾所周知，不銹鋼的種類繁多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強(qiáng)度接近45鋼，但在切削時(shí)切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強(qiáng)度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時(shí)的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。不銹鋼的缺點(diǎn)就在于它的傳熱性上面，容易損壞道具，提高了生產(chǎn)成本。