氯化鎂市場的發(fā)展前景？

食用氯化鎂作為添加劑廣泛用于食品、礦泉水等行業(yè)。其產品的市場潛力巨大，發(fā)展前景廣闊。在國外，食用氯化鎂在食品行業(yè)中早已得到普遍應用，在豆制品、面包、水產保鮮、瓜果蔬菜等食品的生產加工過程中都廣泛使用食用氯化鎂。

用于制金屬鎂、消毒劑、滅火劑、冷凍鹽水、陶瓷，并用于填充織物、造紙等方面；固化劑；營養(yǎng)強化劑；呈味劑(與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用)；日本清酒等的助酵劑；除水劑(用于魚糕，用量0.05%～0.1%)；組織改進劑(與聚磷酸鹽類合用，作為魚糜制品的彈性增強劑)。交通職業(yè)：用作路途化冰融雪劑，化冰速度快，對車輛腐蝕性小,高于氯化鈉效果。因苦味較強，常用量小于0.1%。

不同于傳統(tǒng)的鹵片，無水氯化鎂在遇水之后會產生劇烈反應，生成MgCl2.2H2O，然后進一步水解電離生成氯化鎂水溶液。但是在企業(yè)建設的初期，若是直接添加污水處理設備，會造成企業(yè)成本的增加，所以大部分企業(yè)不愿意投入，但是污水又不能不處理，因此企業(yè)找到了一條可持續(xù)發(fā)展之路，采用氯化鎂來治理污水。在勾兌鹵液的時候必須做到先加水，后加無水氯化鎂，并且在加入無水氯化鎂的時候要分批逐步加入，并且要不斷進行攪拌，其目的是讓鹵液的溫度降低，以免有熱水濺出。溶解的時間要比傳統(tǒng)鹵片適當延長1-2個小時。那么在進行勾兌的過程中如何給鹵液降溫呢？

　　將鐵管彎成彈簧形狀，安裝在槽內管中，通入冷水，1-2小時溫度可降到30-35度，或自然降溫24小時以上，用小型冷卻塔等降溫方法。再比如蔬菜大棚架、沼氣池、煤礦支撐柱等制品，其生產中關鍵技術是抗水性，將軟化系數提高到120%，這樣在水中浸泡后強度反而會提高。注意切忌一次性把無水氯化鎂加入到水中，不然的話會因放熱過于集中，從而導致MgCl2與水反應生成Mg(OH)2而使溶液變性變稠。

 19世紀60年代，法國科學家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內將其稱為氯氧鎂水泥。制品企業(yè)對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。氯氧鎂水泥的性能優(yōu)勢在于凝結快、粘接力強、強度高、密度小、PH值低、可塑性強，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應用已經普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。因此這些混合鹽雜質摻入其中不但讓購買者多花費了貨款，且這些雜質還會對產品產生不利影響，主要體表現為因這些雜質作用而讓產品出現“返鹵”的現象。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應用。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規(guī)模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業(yè)專門生產氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業(yè)自己完成的。制品企業(yè)對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。其需要科學的配制和復雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數的氯氧鎂水泥制品企業(yè)都是微型企業(yè)，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對氯氧鎂水泥的發(fā)展形成了制約。

 脂肪酸系列是目前脫墨劑中應用最多的表面活性劑之一，也是文獻中介紹最多的。 20世紀80年代初，日本開發(fā)研制的脫墨劑以脂肪酸系列脫墨劑為主，它們具有優(yōu)良的脫墨性能，對金屬離子有很好的螯合能力，并能通過靜電對油墨進行捕集和浮選。

   天然油脂中含有各種類型的甘油三酸酯，將天然油脂與堿一起加熱，可得到脂肪酸皂和丙三醇。當前人們對于氯化鎂越來越注重“健康化”和“功能化”，在生產產品的過程中必須要研發(fā)出符合消費者和環(huán)境的產品，不能只求產量而不求產品質量和品質。脂肪酸皂含有16～18個碳原子，如硬脂酸、油酸、棕櫚酸、亞油酸、亞麻酸和棕櫚油酸的混合物。研究認為，上述混合油的協(xié)同作用能產生很好的脫墨效果。沒有雙鍵的脂肪酸有助于油墨從纖維上分離，而雙鍵的存在則有利于浮選。

   脂肪酸鈉必須轉化為鈣鹽才能起浮選促進劑的作用，為此，必須在系統(tǒng)中加入鈣離子。可在浮選槽內加入氯化鈣固體或溶液。鈣皂形成微小的沉淀物，由于疏水而與油墨形成附聚物，并吸附在氣泡上被帶到漿層表面而除去。