簡述碼盤刻蝕加工質(zhì)量控制方法

工藝對產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求主要表現(xiàn)在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。（2）線性編碼器：主要用于測量線性位移，又可以分為：（a）拉線編碼器：拉線編碼器是拉線盒與旋轉(zhuǎn)編碼器的機(jī)械組合，通過拉線盒這種機(jī)械裝置將機(jī)械設(shè)備的直線運(yùn)動轉(zhuǎn)化為圓周運(yùn)動，從而可以使用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量線性位移。在設(shè)計工藝時，應(yīng)該盡可能地選擇前者，因為只有量化的方法才是觀的方法，同時也容易被操作者所理解，也容易被質(zhì)監(jiān)督員采用測量的工具進(jìn)行量化檢查。

比如，深度的變化可以用卡尺或其他更精密的儀器進(jìn)行測量;粗糙度可以采用粗糙度測試儀進(jìn)行測量;對于工件表面的砂眼可以用砂眼直徑、深度及單位面積的個數(shù)來控制。經(jīng)碼盤蝕刻加工后的工件力學(xué)性能的變化同樣也可通過儀器來測量。在光源的照射下，交叉點近旁的小區(qū)域內(nèi)因為黑色線紋重疊，因而遮光面積小，擋光效應(yīng)最弱，光的累積效果使得這個區(qū)域呈現(xiàn)亮帶。對加工過程中方法的質(zhì)量控制可以采用溫度計、pH計、各種分析方法等來對整個加工過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行測量，以確保其整個加工過程的各個變量都在工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。以上是一些可量化的質(zhì)量控制。但是在實際生產(chǎn)過程中，有些工序或有些表面效果由于受條件的限制無法或沒有各種工具或儀器進(jìn)行測量，這時就會出現(xiàn)一些用語言來描述的質(zhì)量控制及判別方法等。

近年來，傳統(tǒng)工業(yè)實現(xiàn)了現(xiàn)代化、自動化轉(zhuǎn)變，在數(shù)控機(jī)床方位檢測體系傍邊，檢測設(shè)備作為其中中心，可以確保機(jī)床加工興之揚(yáng)，且可以協(xié)調(diào)好加工進(jìn)展。一、檢查一下光柵尺行程和設(shè)備行程是否匹配，一般光柵尺的行程最少要比設(shè)備行程大50mm以上。線性光柵尺由先進(jìn)技能作支撐，具有動態(tài)性、速度恒定等優(yōu)勢，可以為機(jī)床作業(yè)提供一定支持。因而加強(qiáng)對其使用及修理的研究具有現(xiàn)實意義，可以協(xié)助咱們進(jìn)一步了解其使用，且可以針對機(jī)械存在的毛病予以剖析，進(jìn)步機(jī)床加工質(zhì)量及效率。

東莞市興之揚(yáng)電子科技有限公司 成立于2010年，是專業(yè)生產(chǎn)加工精密金屬元件的加工制造與貿(mào)易相結(jié)合的工貿(mào)高新科技企業(yè)。公司現(xiàn)擁有先進(jìn)的自動化光電蝕刻工藝生產(chǎn)線。電機(jī)的位置檢測在電機(jī)控制中是十分重要的，特別是需要根據(jù)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)子位置控制電機(jī)運(yùn)動狀態(tài)的應(yīng)用場合，如位置伺服系統(tǒng)。 公司擁有6條先進(jìn)的蝕刻生產(chǎn)線及ISO9001:2008的品質(zhì)管控體系，我們力爭設(shè)備、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、管理等諸方面都能達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)的高流水準(zhǔn)。 我們的主要產(chǎn)品：光電金屬零件、手機(jī)金屬元件、復(fù)印機(jī)消靜電帶、光電編碼器金屬碼盤、VFD用柵網(wǎng)、金屬碼盤、金屬光柵、金屬碼盤、光碼盤、金屬光碼盤、精密碼盤、精密不銹鋼碼盤、反射式碼盤、反射碼盤、透射碼盤盤、編碼器碼盤、蝕刻不銹鋼碼盤、步進(jìn)電機(jī)碼盤、縫紉機(jī)金屬碼盤、主軸光柵、步進(jìn)電機(jī)光柵等。FPC補(bǔ)強(qiáng)鋼片 、各類濾網(wǎng)， 榨汁網(wǎng)，茶網(wǎng)。 機(jī)械表金屬表面。

興之揚(yáng)精密碼盤小編帶您了解影響金屬碼盤光柵尺丈量精度有如下幾個方面：

A：光學(xué)部分  B：機(jī)械部分  C：電氣部分  D：運(yùn)用中的安裝與傳輸接納部分，運(yùn)用后的精度下降，機(jī)械部分自身的差錯。

A、光學(xué)部分對精度的影響：金屬碼盤光柵玻璃—首要的是母尺精度、每毫米刻線數(shù)、刻線精度、刻線寬度一致性等。

光發(fā)射源—光的平行與一致性、光衰減。

光接納單元—讀取差錯、讀取呼應(yīng)。

光學(xué)系統(tǒng)運(yùn)用后的影響—污染，衰減。

B、機(jī)械部分對精度的影響：安裝精度。軸承的精度與結(jié)構(gòu)精度。光學(xué)組成安裝的精度。

例如，就軸承的結(jié)構(gòu)而言，單軸承支撐結(jié)構(gòu)的軸承差錯無法消除，而且經(jīng)運(yùn)用后差錯會更大，而雙軸承結(jié)構(gòu)或多支承結(jié)構(gòu)，可有用下降單個軸承的差錯。

C、電氣部分對精度的影響：

電源的安穩(wěn)精度—對光發(fā)射源與接納單元的影響。

讀取呼應(yīng)與電氣處理電路帶來的差錯；

電氣噪音影響，取決于金屬碼盤光柵尺電氣系統(tǒng)的抗干擾才能；

D、金屬碼盤光柵尺運(yùn)用中帶來的精度影響：

輸出電纜的抗干擾與信號延遲（較長間隔或較快頻率下）；

接納設(shè)備的呼應(yīng)與接納設(shè)備內(nèi)部處理或許的差錯。

金屬碼盤光柵尺高速位移時的動態(tài)呼應(yīng)差錯。