自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。

自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。內(nèi)螺紋損壞有時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失，輕者影響裝配過(guò)程和裝配質(zhì)量，重者能造成整個(gè)大件報(bào)廢。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于較小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí))，根據(jù)材質(zhì)不同，低回火溫度為420℃。

為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔，螺釘末端應(yīng)通過(guò)高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。

自攻螺套的應(yīng)用特點(diǎn)：

對(duì)于某些接觸面強(qiáng)度較低的材質(zhì)，如：鑄鐵、非鐵金屬(銅、鉛、鋅、鎂…)、塑料、電木、木材……等，往往因上述材料無(wú)法承受必要的拉力，而使得螺絲在裝入或取出時(shí)，每因母材之硬度不夠，而對(duì)成品本身這成損傷，增加業(yè)者成本的支出及無(wú)謂的困擾。

以往工業(yè)界為解決這些問(wèn)題，大多數(shù)是使用較大尺寸(或較厚)的螺絲，這種處理方式，使得制造成本增加，且未能一勞永逸，無(wú)形中降低了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。采用"ITC自攻螺紋襯套"，即可這些問(wèn)題進(jìn)而降低成本、提高質(zhì)量。

自攻螺套特點(diǎn)：

耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會(huì)滯住和銹結(jié)。

耐熱：自攻螺紋牙套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

節(jié)省材料：與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比，在同樣的強(qiáng)度條件下，使用自攻螺紋牙套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較髙的螺釘，這樣就可以人量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

耐磨：自攻螺紋牙套由極硬的冷軋不銹鋼絲準(zhǔn)確繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43~50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)4um)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于很好的使用狀態(tài)。005%，常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格，以減少變形抗力和防止變形開(kāi)裂。

以上就是對(duì)自攻螺紋牙套的介紹，當(dāng)我們?cè)谑褂米怨ヂ菁y牙套的時(shí)候，了解了這些內(nèi)容，有助于我們對(duì)于自攻螺紋牙套形成一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，也可以讓我們?cè)谑褂米怨ヂ菁y牙套的時(shí)候，更加順利，更能夠把握住自攻螺紋牙套的特性，來(lái)發(fā)揮出它的使用效果。