正標

標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)，稱為正標。同一包裝容器上有多張標簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

貼標率按照貼標簽要求(單標或多標)貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

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斷標處理

如果成品標簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。被破壞如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標斷帶。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

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壓刷裝置

（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。

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標站

（1）刮膠板與膠輥的調(diào)整：刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板；（2）膠輥與標板的調(diào)節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水?dāng)D走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。