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對(duì)于無窮大公共電網(wǎng),該并網(wǎng)逆變器作為電流源向電網(wǎng)輸送電能。因此通過對(duì)逆變器輸出電流的控制即可達(dá)到控制輸出功率的目的??芍瑸榱瞬粚?duì)公用電網(wǎng)產(chǎn)生諧波污染,必須使逆變器各相輸出電流與電網(wǎng)電壓反相,以實(shí)現(xiàn)逆變器的單位功率因數(shù)輸出。為了實(shí)現(xiàn)這一目的,設(shè)計(jì)了如圖3所示的逆變器控制系統(tǒng)。然而,如何有效的推廣,以及讓更多人出于自愿目的來消費(fèi)可再生能源成為了決策者們面臨的一項(xiàng)考驗(yàn)。蘇州振鑫焱光伏科技有限公司 本著公平、合理、互惠互利的原則交易。價(jià)格合理、信守承諾。綠色經(jīng)營(yíng)、共創(chuàng)雙贏的多渠道方式求發(fā)展!有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)免費(fèi)為各單位的物資評(píng)估和作價(jià)。
光伏組件的背板材料包括氟系樹脂( PVF 、 PVDF )、聚酯類( PET 、 PBT )樹脂以及聚烯烴類樹脂材料等。其中 PVF 因其優(yōu)良的抗老化性能而早被使用并且沿用至今,不過由于對(duì)供應(yīng)量和價(jià)格的擔(dān)憂,越來越多的企業(yè)開始轉(zhuǎn)向采用 PET 材料。明白了雷擊侵入電站所造成危害的嚴(yán)重性,趁著夏天還沒到,雷雨天氣還沒有來臨,早些做好預(yù)防。此外,由于背板材料的防潮性能對(duì)太陽(yáng)能電池板的可靠性起著舉足輕重的作用,一種新型背板膜已經(jīng)上市,采用鍍鋁或者蒸鍍無機(jī)屏蔽層的方法來提高背板的防潮性。與無機(jī)屏蔽膜相比,鍍鋁背板膜價(jià)格低廉且防潮性能優(yōu)良,但由于其導(dǎo)電性增加了電池板安全性設(shè)計(jì)的難度,需要增加額外的工程費(fèi)用來保持絕緣性,這是鍍鋁膜的缺點(diǎn)。
背板的厚度 與電池板局 部放電的起始電壓有關(guān)系,日本國(guó)內(nèi)要求的起始電壓為 600V 以上,而歐洲則要求 1000V 以上,因此所使用的電池背板的厚度也各不相同。
我們還有其他能量損失。電子必須通過外部電路從電池的一側(cè)流到另一側(cè)。我們可以在電池底部鍍上一層金屬,以保證良好的導(dǎo)電性。但如果我們將電池頂部完全鍍上金屬,光子將無法穿過不透光導(dǎo)體,這樣就會(huì)喪失所有電流(在某些電池中,只有上表面而非所有位置使用了透明導(dǎo)體)。由于風(fēng)能具有不穩(wěn)定性和隨機(jī)性,風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能是電壓、頻率隨機(jī)變化的交流電,必須采取有效的電力變換措施后才能夠?qū)L(fēng)電送入電網(wǎng)。如果我們只在電池的兩側(cè)設(shè)置觸點(diǎn),則電子需要經(jīng)過很長(zhǎng)一段距離(對(duì)于電子而言)才能抵達(dá)接觸點(diǎn)。要知道,硅是半導(dǎo)體,它傳輸電流的性能沒有金屬那么好。它的內(nèi)部電阻(稱為串聯(lián)電阻)相當(dāng)高,而高電阻意味著高損耗。為了地降低這些損耗,電池上覆有金屬接觸網(wǎng),它可縮短電子移動(dòng)的距離,同時(shí)只覆蓋電池表面的一小部分。即使是這樣,有些光子也會(huì)被網(wǎng)格阻止,網(wǎng)格不能太小,否則它自身的電阻就會(huì)過高。
在實(shí)際使用電池之前,還要執(zhí)行其他幾個(gè)步驟。硅是一種有光澤的材料,這意味著它的反射性能很好。被反射的光子不能被電池利用。出于這個(gè)原因,在電池頂部采用 抗反射涂層 ,可將反射損失降低到 5% 以下。
后一步是安裝玻璃蓋板,用來將電池與元件分開,以保護(hù)電池。光伏模塊由多塊電池(通常是 36 塊)串聯(lián)和并聯(lián)而成,以提供可用的電壓和電流等級(jí),這些電池放在一個(gè)堅(jiān)固的框架中,后部分別引出正極端子和負(fù)極端子,并用玻璃蓋板封上。
太陽(yáng)電池組裝工藝簡(jiǎn)介:
3 、 背面串接:背面焊接是將 36 片電池串接在一起形成一個(gè)組件串,我們目前采用的工藝是手動(dòng)的,電池的定位主要靠一個(gè)膜具板,上面有 36 個(gè)放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用 電烙鐵 和 焊錫絲 將 “ 前面電池 ” 的正面電極(負(fù)極)焊接到 “ 后面電池 ” 的背面電極(正極)上,這樣依次將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。
4 、 層壓敷設(shè):背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,將組件串、玻璃和切割好的 EVA 、 玻璃纖維 、 背板 按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓?!兜滦律纭啡ツ甑讏?bào)道,德國(guó)價(jià)格分析機(jī)構(gòu)Check24出臺(tái)評(píng)估報(bào)告預(yù)測(cè),2017年德國(guó)電價(jià)將平均上漲3。玻璃事先涂一層試劑( primer )以增加玻璃和 EVA 的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃纖維、背板)。
晶體硅(單晶、多晶)太陽(yáng)能電池的主體結(jié)構(gòu)為晶體硅材料,前表面印刷了柵線狀的銀作為負(fù)電極;而背面除了 2 根銀電極外,其余都是鋁,我們稱之為鋁背場(chǎng),由絲網(wǎng)印刷鋁漿料,在 800 多度的高溫下采用合金化工藝燒結(jié)成型。
其作用是:
一是與 P 型的晶體硅襯底形成 P 結(jié),減少少子復(fù)合,提高少子擴(kuò)散長(zhǎng)度;
二是形成合金背場(chǎng),對(duì)長(zhǎng)波部分光線具有一定程度的反射作用,增加光電轉(zhuǎn)換效率;
三是導(dǎo)電作用。