太陽(yáng)電池片標(biāo)準(zhǔn)

振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公司長(zhǎng)期購(gòu)置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)電池，太陽(yáng)能組件，太陽(yáng)能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫(kù)存量，El，欠佳檢測(cè)，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，無界限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債還款，返修，太陽(yáng)能發(fā)電控制模塊收購(gòu)等。 

3、界定 

3.1鈍性豁口豁口樣子展現(xiàn)為沿邊沿輕緩銜接，并不是向管理中心深層次的情況。 

3.2V形豁口豁口樣子展現(xiàn)為向管理中心銳利深層次的樣子，相近英文字母“V”。 

4、規(guī)定 

4.1設(shè)計(jì)方案和構(gòu)造4.1.1PCB原材料充電電池的PCB原材料就是指單晶硅片或多晶硅片，應(yīng)合乎有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 

4.1.2電級(jí) 

4.1.2.1電級(jí)圖型詳細(xì)電級(jí)圖型規(guī)格及樣子應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。4.1.2.2電級(jí)應(yīng)無掉色狀況（如硫化橡膠造成的掉色）。4.1.2.3電級(jí)的導(dǎo)電率應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。

4.1.2.4電級(jí)的可焊性應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。 

4.1.3鋁背場(chǎng)4.1.3.1選用鋁背場(chǎng)總體設(shè)計(jì)的充電電池，因?yàn)榉疵驿X膜造成的充電電池彎折形變應(yīng)產(chǎn)成品的詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。 

4.1.3.2反面鋁膜與PCB原材料的粘附抗壓強(qiáng)度應(yīng)產(chǎn)成品的詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。 

4.1.3.3反面鋁膜的突起高寬比應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁膜圖型詳細(xì)，圖型偏移應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。

4.1.3.4反面鋁膜的導(dǎo)電率應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。 

4.1.4減反射膜選用減反射膜設(shè)計(jì)方案構(gòu)造的充電電池，減反射膜與PCB原材料的粘附抗壓強(qiáng)度選用5.1.4要求的方式 開展檢驗(yàn)后，減反射膜不掉下來。 

4.1.5規(guī)格表1和表2要求了典型性充電電池的規(guī)格規(guī)定，別的充電電池的規(guī)格規(guī)格型號(hào)規(guī)定應(yīng)產(chǎn)成品詳盡標(biāo)準(zhǔn)中要求。

電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu)：高價(jià)回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽(yáng)能電池，光伏組件，太陽(yáng)能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫(kù)存，El，不良測(cè)試，二手，舊工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，債務(wù)償還，返工，光伏模塊回收等。

4.1  刮刀  

從圖 5 的印刷原理示意中可以看出，刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中，刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，刃口壓強(qiáng)在 10 ～ 15N ／ cm 之間，刮板壓力過大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形，印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致，也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損，刮板壓力過小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。

刮刀材料一般為聚胺脂橡膠或氟化橡膠，硬度范圍為邵氏 A60° ～ A90° ，刮板條的硬度越低，印刷圖形的厚度越大，刮刀材料必須耐磨，刃口有很好的直線性，保持與絲網(wǎng)的全接觸；刮刀一般選用菱形刮刀，它具有 4 個(gè)刃口，可逐個(gè)使用，利用率高。

刮刀速度：刮刀速度是決定效率的大因素，以半自動(dòng)印刷機(jī)為例，印刷所占時(shí)間一般為總循環(huán)的 2 ／ 3 ；印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定，速度越高，刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短，漿料的填充性會(huì)差，出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象，如果印刷線條精細(xì)，速度應(yīng)低一些，圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ～ 0.12nun ，一般速度設(shè)定在 200 ～ 250mm ／ s ，圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm ／ s ；印刷用漿料因不同工序而不同，相應(yīng)黏度不同，但總體黏度比較低，所以印刷速度較快；在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要，如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致圖形厚度的不一致。