熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)

熔噴布設(shè)備全線結(jié)構(gòu)合理操作方便，全線自動(dòng)化程度高，控制元件全部采用進(jìn)口配件，性能可靠運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)線的設(shè)備布局，寬幅可以根據(jù)用戶場(chǎng)地和實(shí)際產(chǎn)品的寬度設(shè)計(jì)。

熔噴布設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

熔噴布設(shè)備的模具采用抽取替換，可快速替換模具，出產(chǎn)不同類型熔噴布、無(wú)紡布等產(chǎn)品，具有很好的市場(chǎng)前景。熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線運(yùn)行、高產(chǎn)效率髙，生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布鋪網(wǎng)均勻好、透氣性好，無(wú)味符合相關(guān)的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴技術(shù)生產(chǎn)的纖維不僅直徑很細(xì)，而且形成的纖網(wǎng)具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，結(jié)構(gòu)蓬松的特點(diǎn)，因而擁有較好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應(yīng)用特性，是其它非織造生產(chǎn)工藝單獨(dú)生產(chǎn)所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應(yīng)用于過(guò)濾材料、保暖材料、衛(wèi)生材料、和工業(yè)用口罩、衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領(lǐng)域。

常見的口罩，是三層結(jié)構(gòu)，外層和里層，都是無(wú)紡布，而中間那一層起過(guò)濾作用的就是熔噴布。這一層熔噴布強(qiáng)度高，過(guò)濾能力強(qiáng)，能有效地屏障細(xì)菌的穿透、不透血但可以透氣；能夠防止、減少塵屑和毛羽的脫落。是制作的不二之選。

熔噴布口罩機(jī)分為熔噴布平面口罩機(jī)和熔噴布杯型口罩機(jī)。熔噴布平面口罩機(jī)亦稱口罩打片機(jī)，是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布 熔噴布以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。空隙多、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝狻⒁后w過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。

熔噴布設(shè)備概述，熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計(jì)量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風(fēng)溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風(fēng)溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時(shí)，過(guò)濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。