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當前的精密五金模具加工生產行業(yè)正在經歷重大變革,淘汰原有的加工方法費時費力,效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質量和供應要求,逐漸被數控系統(tǒng)所取代。
1.收到精密五金模具進行安裝時要進行嚴格檢查,看是否有污物,檢查模具潤滑是否良好及模具導套安裝是否準確。
2,當要注意的用于模具的安裝程序,其安裝在所述轉盤上,沖頭以保證沖頭模具的取向一致,具有所要求的方向要注意避免加載錯誤的那些模具,發(fā)生反裝的情況。
一、專業(yè)的精密CNC加工廠
上本專門成立了教研室,進一步加強專業(yè)技術人才在精密CNC加工領域的培訓與指導,拓展其專業(yè)技術的廣度和深度,同時規(guī)范加工工藝流程,努力實現精密CNC加工制程管理“零缺陷”,車間設有專檢和巡檢員,零件所有尺寸經全檢合格后方準予出廠。
二、強大的設備支撐,保證前沿的精度技術
上本產品精度:尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內。因精度高、質量好、納期短等特點、已贏得了國內外廣大客戶的贊譽和信任。
加工企業(yè)在生產時較為關注的問題無非是效率、品質、成本之類的話題,而這三者本來就是唇齒相依的關系,現上本精密公司依據多年從事機加工的經驗,簡單談談精密零件加工廠家如何提高生產效率。
設備選擇要合理。粗機械零件加工主要是切斷了大多數的機械加工余量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的高精度的機床,完成過程堅持使用一個相對較高的精密機器。這時,在一般情況下,我們只有通過更換新密封,來解決泄漏問題,有時因為操作原因,一套機械密封使用壽命極短,這樣不但造成極大的浪費,如果供貨不及時,還將影響我們的正常生產。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能力,可以延長其使用壽命精密機床。