國巨貼片電容的特性

國巨電容也稱為貼片電容，是無鉛環(huán)保型電容，其形狀是片狀型，具有電容范圍寬，溫度特性寬，耐壓范圍寬，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高科技行業(yè)。

（1）先進(jìn)的薄層化技術(shù)，使產(chǎn)品小型化，大容量。

（2）獨(dú)石結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度及可靠性。

（3）高尺寸精度，保證元件安裝的效率。

（4）容量低漂移，可用于各種形勢的采楊電路。

（5）低殘留電感，保證了出色的頻率特性。

國巨貼片電容的優(yōu)點(diǎn)介紹

（1）微型化：攜式信息與通信終端的小型化、輕量化。包括移動(dòng)電話、筆記本電腦、W-LAN、MP3數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)等。

（2）、低成本化：賤金屬電極材料（BME）技術(shù)。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的計(jì)算機(jī)、通信及數(shù)字視聽A&V產(chǎn)品迅速普及。

（3）高可靠性：高頻/高壓化、高Q值。適用于RF模塊，CRT與主板電源濾波，LCD背光。

（4）無鉛無鎘、綠色環(huán)保。

貼片電容的引線作用

在用貼片電容抑制電磁騷擾時(shí)，容易忽視的問題就是電容引線對濾波效果的影響。電容器的容抗與頻率成反比，正是利用這一特性，將電容并聯(lián)在信號線與地線之間起到對高頻噪聲的旁路作用。然而，在實(shí)際工程中，很多人發(fā)現(xiàn)這種方法并不能起到預(yù)期濾除噪聲的效果，面對頑固的電磁噪聲束手無策。出現(xiàn)這種情況的一個(gè)原因是忽略了電容引線對旁路效果的影響。

理想電容的阻抗是隨著頻率的升高降低，在頻率較低的時(shí)候，呈現(xiàn)電容特性，即阻抗隨頻率的增加而降低，在某一點(diǎn)發(fā)生諧振，在這點(diǎn)電容的阻抗等于等效串聯(lián)電阻ESR。在諧振點(diǎn)以上，由于ESL的作用，電容阻抗隨著頻率的升高而增加，這是電容呈現(xiàn)電感的阻抗特性。在諧振點(diǎn)以上，由于電容的阻抗增加，因此對高頻噪聲的旁路作用減弱，甚至消失。

電容的諧振頻率由ESL和C共同決定，電容值或電感值越大，則諧振頻率越低，也就是電容的高頻濾波效果越差。ESL除了與電容器的種類有關(guān)外，電容的引線長度是一個(gè)十分重要的參數(shù)，引線越長，則電感越大，電容的諧振頻率越低。因此在實(shí)際工程中，要使電容器的引線盡量短。

常見的貼片電容產(chǎn)質(zhì)量問題

貼片電容使用一段時(shí)間后出現(xiàn)絕緣電阻下降、漏電。以上兩個(gè)問題往往同時(shí)產(chǎn)生，互為因果關(guān)系。電容器的絕緣電阻是一項(xiàng)重要的參數(shù)，衡量著工作中貼片電容漏電流大小。漏電流大，貼片電容儲存不了電量，貼片電容兩端電壓下降。往往由于漏電流大導(dǎo)致了貼片電容失效，引發(fā)了對貼片電容可靠性問題的爭論。

可靠性問題：貼片電容失效分為三個(gè)階段。一階段是貼片電容生產(chǎn)、使用過程的失效，這一階段貼片電容失效與制造和加工工藝有關(guān)。貼片電容制造過程中，一道工序陶瓷粉料、有機(jī)黏合劑和溶劑混合配料時(shí)，有機(jī)黏合劑的選型和在瓷漿中的比例決定了瓷漿干燥后瓷膜的收縮率；第三道工序絲印時(shí)內(nèi)電極金屬層也較關(guān)鍵，否則易產(chǎn)生強(qiáng)的收縮應(yīng)力，燒結(jié)是形成瓷體和產(chǎn)生貼片電容電性能的決定性工序，燒結(jié)不良可以直接影響到電性能，且內(nèi)電極金屬層與陶瓷介質(zhì)燒結(jié)時(shí)收縮不一致導(dǎo)致瓷體內(nèi)部產(chǎn)生了微裂紋，這些微裂紋對一般電性能不會(huì)產(chǎn)生影響，但影響產(chǎn)品的可靠性。主要的失效模式表現(xiàn)為貼片電容絕緣電阻下降，漏電。

防范、杜絕微裂紋的產(chǎn)生：從原材料選配、瓷漿制備、絲網(wǎng)印刷和高溫?zé)Y(jié)四方面優(yōu)選工藝參數(shù)，以達(dá)到貼片電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，電性能穩(wěn)定，可靠性好。第二階段是貼片電容長時(shí)間工作出現(xiàn)失效現(xiàn)象，這一階段貼片電容失效往往由于老化、磨損和疲勞等原因使元件性能惡化所致。電子整機(jī)到消費(fèi)者手中出現(xiàn)整機(jī)功能障礙，追溯原因，發(fā)現(xiàn)貼片電容漏電流大，失效。