今天云象建材小編要為各位分享的是關(guān)于建筑外墻防水施工時的要點有哪些。外墻找平與防水施工流程：基層表面處理→掛鋼絲網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋→界面處理→涂抹找平層→設(shè)分格縫→施工防水層→施工抹面層(保護(hù)層)。

外墻面防水由第l道防水層、第2道防水層、防水保護(hù)層、裝飾面層這4個基本構(gòu)造層組成。道防水層宜采用內(nèi)摻纖維和聚合物乳液的1:2.5水泥砂漿或Ml5預(yù)拌砂漿，找平層要求兼作道防水層。外墻面防水由第l道防水層、第2道防水層、防水保護(hù)層、裝飾面層這4個基本構(gòu)造層組成。第2道防水層宜采用2mm厚聚合物水泥防水涂膜或5-8mm厚聚合物水泥防水砂漿或3—5mm厚聚合物水泥防水砂漿(干混)；飾面磚外墻不得采用聚合物水泥防水涂料，預(yù)防外墻飾面磚脫落。外墻涂料、飾面磚等裝飾面層及粘結(jié)層可兼作防水保護(hù)層。圖3所示為有保溫層和無保溫層的外墻防水構(gòu)造。

外墻窗樣板件安裝完成后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗。外墻窗框填縫完成后應(yīng)抽樣進(jìn)行淋水試驗。涂層按加工工藝分為二涂一烤，三涂一烤和三涂二烤，鋁單板表面涂層性質(zhì)嚴(yán)格按客戶要求，顏色可由公司負(fù)責(zé)提供標(biāo)準(zhǔn)色卡供客戶選擇。抽樣比例、檢驗方法由各方協(xié)商確定，外墻雨水滲漏性能推薦按SJG 14--2004《非承重砌體及飾面工程施工與驗收規(guī)范》中9.1.4條執(zhí)行，即：“可采用下列方法之一進(jìn)行檢驗，檢查數(shù)量不應(yīng)少于10％的房間：①大雨后檢查；②在女兒墻處設(shè)置水管，淋水6h；③用0.2～0.3 MPa的壓力水距墻0.3m、淋水15min?！比缭O(shè)計方、業(yè)主、監(jiān)理要求采用其他試驗方法，在保證施工安全、質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)上，各方通過協(xié)商確定，并應(yīng)另編安全技術(shù)交底。

外墻上直通室內(nèi)的洞口，應(yīng)加PVC塑料套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠。

鋁單板基材采用1100H24、3003H24、5005H24等幕墻單層鋁合金板。

鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強(qiáng)筋和角碼等部件組成。成型工件尺寸可達(dá)8000mm×1800mm(L×W)

涂料采用美國PPG、美國威士伯Valspar、荷蘭阿克蘇諾貝爾AkzoNobel、韓國KCC等品牌涂料，涂層分為二涂一烤、三涂二烤，其涂層性能達(dá)到AAMA(美國建筑制造業(yè)協(xié)會)和ASCA(美國建筑噴涂協(xié)會)的AAMA2605-98標(biāo)準(zhǔn)。

常規(guī)厚度:1.5mm/2.0mm、2.5mm、3.0mm。

常用規(guī)格:600*600mm、600*1200mm

復(fù)合鋁板是內(nèi)外兩層0.5mm的純鋁板(室內(nèi)用為0.2~0.25mm)中間夾層為3~4mm厚的聚乙烯(PE或聚PVC)經(jīng)輥壓熱合而成，商品為一定規(guī)格的平板，如1220mm×2440mm。加強(qiáng)筋與板面后的電焊螺釘連接，使之成為一個牢固的整體，極大增強(qiáng)鋁單板幕墻的強(qiáng)度與剛性，保證了長期使用中的平整性及抗震能力。外用復(fù)合鋁板表面的氟碳漆也是以輥涂的方式與輥壓、熱合一次完成的，涂層的厚度一般為2 0μm左右，復(fù)合鋁板的優(yōu)點是質(zhì)輕，表面光潔，平整度好，同方向無色差，并具有出色的現(xiàn)場加工性，為處理現(xiàn)場建筑誤差所引起的外墻尺寸變化，減少車間加工周期和縮短安裝工期提供了條件

加工要求 作為廠家，必須集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。廠家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，能改進(jìn)產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品，解決現(xiàn)實中遇到的問題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。 鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機(jī)，可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工，但長度越長，平整度越差）。鋁材弧焊和高頻焊釘設(shè)備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強(qiáng)筋種釘工序的高質(zhì)量完成；鋁合金單板--生產(chǎn)廠按國際標(biāo)準(zhǔn)控制生產(chǎn)質(zhì)量，墻板質(zhì)量可靠，提供了保證施工質(zhì)量的前提。機(jī)械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達(dá)到涂裝所須基材的膜層要求。 噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機(jī)及無機(jī)污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進(jìn)的自動靜電噴涂線，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時間烘烤固化。