CZ型臥式化工流程泵產品特點

CZ型臥式化工流程泵產品特點：雙渦殼：部分大口徑（80mm以上）高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設計，消除輸送介質溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結構形式，密封性能可靠。背葉片：葉輪背部設有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內的壓力，改善軸封的工作條件。軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高（ >25000小時）。聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器（加長型為膜片式聯(lián)軸器），承載能力大，傳動。全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質接觸，提高了軸的壽命。承壓能力高：該泵型設計承壓為2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。

機械振動原因大致歸納為哪三類?

機械振動原因大致歸納為哪三類？答：1）結構方面：有制造設計缺陷引起；2）安裝方面：主要由組裝和檢修裝配不當引起；3）運行方面：由于操作不當，機械損傷或過度磨損。為什么說轉子不對中，是轉子發(fā)生異常振動和軸承早期損壞的重要原因？答：轉子之間由于安裝誤差及轉子的制造，承載后的變形，環(huán)境溫度變化等因素的影響，都可能造成對中不良，轉子對中不良的軸系，由于聯(lián)軸器的受力變化，改變了轉子軸頸與軸承的實際工作位置，不僅改變了軸承的工作狀態(tài)，也降低了轉子軸系的固有頻率，所以轉子不對中是導致轉子發(fā)生異常振動和軸承早期損壞的重要原因。

超過額定電流對機泵有什么危害?

超過額定電流對機泵有什么危害？答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。機泵巡檢的主要內容有哪些？答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定區(qū)域，且保持穩(wěn)定；2）檢查運轉聲音是否正常，有無雜音；3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許范圍內；5）檢查連接部位是否嚴密，地腳螺栓是否松動；6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；

機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求?

對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；“o”形密封圈的毛邊與工作面成45度角；2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；3）密封圓柱面的“o”形密封圈，內徑應比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的“o”形密封圈內徑比較小，靜環(huán)的“o”形密封圈內徑比靜環(huán)內徑??；4）輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機械密封動靜環(huán)的“o”形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取百分比些的；直徑大的，取百分比小些的。5）“o”形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉銷的靜環(huán)，靜環(huán)“o”形密封圈起著密封和防轉的雙重作用，“o”形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉動，密封失效。動環(huán)的“o”形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補償。