通風管道內(nèi)風速及風量的測定，是通過測量壓力換算得到的，是較為專門化的計算，下面由山東通風管道的工作人員測定管道內(nèi)的風度風量要做好哪些準備工作：

測定位置和測定點

1、測定位置的選擇

通風管道內(nèi)風速及風量的測定，通過測量壓力換算得到。合理選擇測量斷面、減少氣流擾動對測量結(jié)果的影響很大，測量斷面應盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量斷面位置距異形部件的距離至少是管道直徑的1.5倍。

測定時如發(fā)現(xiàn)任何一個測點出現(xiàn)零值或負值，表明氣流不穩(wěn)定，該斷面不宜作為測定斷面。氣流方向偏出風管中心線15°以上，該斷面也不宜作測量斷面。

2、測試孔和測定點

須在同一斷面上多點測量，然后求出該斷面的平均值。

不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺旋通風管道外觀

(1)表面平整，無斷裂、起鼓、脫落等現(xiàn)象。

(2)風管平直，允許偏差為3cm。螺旋風管市場上比較流通廣的螺旋風管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風管，基本是不銹鋼螺旋風管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風管的三分之二甚至更低。復合螺旋風管一般應用在外界環(huán)境較為普通，對風管要求不太高的場所。螺旋風管主要用于聯(lián)通兩地之間的空氣流通，起到通風透氣的作用。市面上使用廣泛的就是螺旋風管（不銹鋼和鍍鋅板白鐵皮材質(zhì)）。市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風管、不銹鋼螺旋風管以及復合螺旋風管。其中，不銹鋼風管質(zhì)量***理想的，適用性強，但價格高。

(3)風管又叫法蘭凸緣盤或突緣處的保溫棉應放置對稱（symmetry)均勻，且收邊鋁（Al)箔膠帶與收邊長度相同，不準中途搭接。

(4)膠應有牢固性和褶皺標準。

螺旋通風管道焊接時的注意事項是什么？

一、焊前準備

1、根據(jù)其板厚的形式，可以采用機械加工、等離子孤切割、碳弧氣刨等方法，進行下料加工坡口。

2、同時為了避免飛濺金屬造成損傷，因此在使用碳弧氣刨、開坡口、手工電弧焊接時，應在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

3、若是坡口形式其宜采用V形坡口，需要采用較小的焊接電流，可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

3、為滿足接頭具有相同的性能，其應遵循“等成分”原則來進行焊接材料的。

4、應要采用嚴格的定位焊，并要遵循短而厚、點焊不焊透的原則。

二、焊接技術(shù)要求

1、若是選用手工電弧焊時，焊機應采用直流反接，而使用ya弧焊時，則應采用直流正接。

2、在進行焊接前，應將焊絲使用不銹鋼絲，刷掉表面的氧化皮。然后再使用丙同進行清洗，下面在進行烘干，要做到隨取隨用。

3、進行打底焊時，焊縫的厚度應盡量薄，會有利于與根部熔合良好。在收弧時需要成緩坡形，若有收弧縮孔則應用磨光機磨掉。

4、為防止碳化物析出敏化以及晶間腐蝕，則應嚴格的控制層間溫度和焊后的冷卻速度。

5、在進行施焊時，其應盡量使用ya弧焊搖把技術(shù)，能夠很好的控制焊層表面顏色及成形。

6、其應避免在風管焊縫及其邊緣的地方進行開孔。

7、也應注意清除焊縫處的熔渣。

鍍鋅通風管道不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式。空氣潔凈等級為1～5級的風管不得采用按扣式咬口。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的法蘭鉚釘間距應小于100mm，空氣潔凈等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小于65mm。

風管加工前應采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。

通風管道制作完畢應使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達到要求后，酚醛板，應及時封口。

彩色涂層鋼板風管的內(nèi)壁應光滑;板材加工時不得損壞涂層，被損壞的部位應涂環(huán)氧樹脂。

風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密封面應設在風管壁的正壓側(cè)。