東莞彈簧彈簧廠異形彈簧制作方法——銳增彈簧

一種線性彈簧的成型方法和設(shè)備。一:不銹鋼異形彈簧是具有60年發(fā)展歷程的現(xiàn)代材料自本世紀(jì)初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽(yù)集于一身，使其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手羨慕不已。該設(shè)備包括三個(gè)以上圍繞著主軸并且能轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的，能同時(shí)向主軸中心線前進(jìn)并撞擊線材，以使線性彈簧成型的成型工具。該方法的特征在于，使裝有成型工具的旋轉(zhuǎn)臺(tái)繞主軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，于是，至少一個(gè)成型工具的線材接觸表面處在適于線材成型的方向上；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)后，借助于一驅(qū)動(dòng)裝置使成型工具向中心線的延伸方向推進(jìn)，使線性彈簧成型。驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量多于成型工具的數(shù)量。上述主軸也能繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

 1、一種線性彈簧的成形方法，它具有下列步驟：在一根主軸中心線的延長(zhǎng)線上，圍繞著該為線材導(dǎo)向的主軸的中心線，在垂直于或者基本上垂直于該主軸中心線的方向，將三個(gè)或更多的徑向布置的成形工具向前推進(jìn)，并使上述成形工具撞擊從主軸的頂端部分送進(jìn)來的線材，其特征在于，該方法還包括下列步驟： 使一個(gè)在上面安裝了成形工具的旋轉(zhuǎn)臺(tái)繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，使得至少一個(gè)所需要的成形工具的線材接觸表面處在適合于該線材成形的方向；以及在上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)之后，通過許多驅(qū)動(dòng)裝置中的一個(gè)協(xié)同工作的驅(qū)動(dòng)裝置，使所需要的成形工具向中心線的延伸方向推進(jìn)，上述驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量，比上述成形工具的數(shù)量多，并具在用于成形線性彈簧的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外面圍繞著主軸的中心線徑向布置。彈簧表面的光飾處理方法-銳增彈簧近幾年來，彈簧外表進(jìn)行光飾(整)處理也被繃簧設(shè)計(jì)者有所知道。

2、如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述主軸繞著上述主軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述線材從主軸的頂端部分送進(jìn)，并且在裝有相應(yīng)的成形工具的旋轉(zhuǎn)臺(tái)繞著主軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的步驟中送進(jìn)，結(jié)果，所需要的一個(gè)或多個(gè)成形工具的線材接觸表面處在適合于線材成形的方向上。

4、一種線性彈簧的成形設(shè)備，在該設(shè)備中，有三個(gè)或更多的圍繞著為線材導(dǎo)向的主軸的中心線徑向布置的成形工具，沿著垂直于或基本上垂直于主軸中心線的方向，向著上述主軸中心線的延伸方向推進(jìn)，并且上述成形工具撞擊在從主軸的頂端部分送進(jìn)來的線材上，該設(shè)備的特征在于它還包括： 一個(gè)用于使旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的A驅(qū)動(dòng)裝置，相應(yīng)的用于讓裝有成形工具的滑動(dòng)組件前進(jìn)和后退的軌道固定在該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，這些滑動(dòng)組件能沿著垂直于或基本上垂直于主軸中心線，向該主軸中心線的延伸方向前進(jìn)和后退； 若干第二驅(qū)動(dòng)裝置，其數(shù)量等于或多于上述滑動(dòng)組件的數(shù)量，上述第二驅(qū)動(dòng)裝置圍繞著主軸的中心線，徑向布置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外面，用于使所需要的滑動(dòng)組件向主軸中心線的延伸線方向前進(jìn)和后退；一個(gè)第三驅(qū)動(dòng)裝置，用于從主軸的頂端部分送進(jìn)上述線材；其中，上述A驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置控制成與上述第三驅(qū)動(dòng)裝置同步。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

5、如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，上述主軸能繞著該主軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能在兩種情況之間轉(zhuǎn)換，一種是主軸通過一個(gè)連接構(gòu)件固定住，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，另一種是主軸通過另一種連接構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)結(jié)，使它能與旋轉(zhuǎn)臺(tái)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、如權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備，其特征在于，用于第二驅(qū)動(dòng)裝置在驅(qū)動(dòng)源位于上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的外在，并且安裝在一個(gè)能繞著主軸中心線在預(yù)定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源安裝臺(tái)上。

7、如權(quán)利要求4或5或6所述的設(shè)備，其特征在于，上述第二驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有能向主軸中心線的延伸方向前進(jìn)和后退的弧形凸輪，并且，當(dāng)一個(gè)設(shè)備在上述滑動(dòng)組件上的凸輪隨動(dòng)件在與弧形凸輪的內(nèi)表面接觸的狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)到接近于上述主軸時(shí)，該弧形凸輪的弧形內(nèi)表面的中心基本上處在上述主軸的中心線上。貼心小提示：在選擇彈簧材料的時(shí)候要注意選擇適合您的彈簧需要的材質(zhì)，如果選擇異形彈簧材料不當(dāng)，會(huì)造成下面這些問題。

8、如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，上述弧形凸輪可以在它的端部拼接一個(gè)輔助凸輪。

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異形彈簧的各種材料生產(chǎn)工藝——銳增彈簧

 碳素彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝

碳素彈簧鋼絲是一種經(jīng)過鉛浴淬火后，多次冷拉而成的高碳鋼絲?，F(xiàn)在的彈簧市場(chǎng)，一味地緊縮報(bào)價(jià)空間，尋求一個(gè)供需兩邊的發(fā)展平衡點(diǎn)是非常重要的。原料用60、65、70等鋼以及T9A工具鋼，規(guī)格∮0.3～6mm不等。成品按強(qiáng)度及扭轉(zhuǎn)分為Ⅰ組、Ⅱ組、Ⅱa組、Ⅲ組等。此種鋼絲的生產(chǎn)過程有嚴(yán)格的工藝和技術(shù)要求，是輕工、機(jī)電、紡織等工業(yè)冷纏彈簧的重要材料。

生產(chǎn)流程是：

盤條→酸洗磷化→拉拔→鉛淬火熱處理→酸洗→拉拔→浸油包裝

一般來說，鋼絲的加熱溫度是900～950℃，而鉛溫是470～500℃。

合金彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝

合金彈簧鋼絲（如硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等）主要用于汽車、摩托車、柴油機(jī)等機(jī)械領(lǐng)域，屬重要用途彈簧鋼絲。冷拉合金彈簧鋼絲與碳素彈簧鋼絲工藝相近。

異形彈簧廠家介紹，油回火彈簧鋼絲是指鋼絲在拉拔到要求的規(guī)格后進(jìn)行油淬火和鉛回火處理。油回火生產(chǎn)線包括以下5部分：放線裝置、加熱馬弗爐、油淬火槽、鉛回火爐以及收線設(shè)備。

 感應(yīng)加熱生產(chǎn)線是生產(chǎn)油回火彈簧鋼絲之的設(shè)備，它的工藝流程是：

放線→夾送→矯直→感應(yīng)加熱→均熱→淬火→感應(yīng)加熱→均熱→水冷→收線

不銹彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝

不銹彈簧鋼絲大致分為：相變強(qiáng)化馬氏體鋼絲、形變強(qiáng)化奧氏體鋼絲和沉淀硬化半奧氏體鋼絲。這里著重介紹奧氏體不銹彈簧鋼絲生產(chǎn)工藝。

東莞銳增異形彈簧公司分析，固溶處理溫度1000～1100℃，成品前全部采用連續(xù)爐進(jìn)行固溶處理，出爐后空冷或水冷。

   國(guó)外先進(jìn)廠家都配有表面涂層和去涂層專用生產(chǎn)線，多采用氯系或氟系樹脂涂層。國(guó)內(nèi)合資企業(yè)大多從日本購(gòu)進(jìn)涂層材料，不少企業(yè)仍舊沿用鹽石灰涂層或草酸鹽涂層。

拉拔，一般頭一道次減面率高達(dá)25％～30％，以后逐道次遞減，成品道次減面率一般為12％～17％。

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異形彈簧廠家——銳增彈簧

 線拆彎成型異型彈簧是對(duì)勾型、直鉤型、組合型、多圈型彈簧的統(tǒng)稱，異型彈簧用彈簧機(jī)直接做就可以了，異型彈簧批發(fā)，所謂的異型彈簧，就是說他的形狀不規(guī)則，異型彈簧價(jià)格，也不是說形態(tài)奇異。

 東莞銳增彈簧廠，生產(chǎn)的線拆彎成型異型彈簧有彈簧拉簧、扭簧、壓簧也可以算是異形彈簧。這幾種異形彈簧都有不同的用途，異型彈簧，制作工藝也不同。生產(chǎn)的雖然是異形彈簧，但不走異形路線，其所生產(chǎn)的彈簧都是非常專業(yè)，質(zhì)量。歡迎新老客戶垂詢。