噴涂加工時，使用的油漆底漆層和面漆層時應配套。盡量做到烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。當選用強溶劑的面漆時，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起。

噴涂加工底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度；發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

噴涂加工使用的噴印系統(tǒng)是電控燃油噴射，這一種噴油發(fā)動機的基本特征就是發(fā)動機的工作過程由電腦控制單元進行實時監(jiān)控，主要根據發(fā)動機吸入的空氣量、空氣溫度、冷卻水溫度、節(jié)氣門開度、排氣氧濃度、發(fā)動機轉速、爆晨程度等各種傳感器信息，控制供油量、點火提前角，使發(fā)動機工作在狀態(tài)，因此，噴油在電噴系統(tǒng)故障檢查與判斷就圍繞這一特征，依據發(fā)動機的基本工作原理進行故障診斷。

噴涂加工壓力

達到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設壓力對”（壓力應盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

近年來，隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應用，塑膠噴涂正在不同的領域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產品結構、節(jié)約制造成本的目的。

對于東莞噴涂廠一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。塑膠噴涂擁有全自動噴涂線、絲印線、移印機等設備。

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節(jié)省塑膠噴涂價格