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破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式破碎機(jī)和綜合擺動(dòng)式破碎機(jī)三種。
1.軸承過熱原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
2.出料粒度過大原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3.產(chǎn)量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動(dòng)原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損破碎機(jī),俗稱鄂破,由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。
垃圾撕碎機(jī)按照工作原理可分為兩種類型,單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)。
1.組成結(jié)構(gòu)不同
雙軸撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的。
單軸撕碎機(jī)主要由主軸、刀片、定刀、箱體、進(jìn)料系統(tǒng)、推料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)等組成。
2.刀型不同
單軸撕碎機(jī)只裝配有一根動(dòng)軸,刀片都安裝在這根軸上,與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。
雙軸軸撕碎機(jī)的動(dòng)軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料進(jìn)行類似于單軸撕碎機(jī)的操作。