為了加碼我國裝備制造業(yè)，我國機床企業(yè)不斷開拓新興市場，研發(fā)生產(chǎn)出更多符合機床市場的精品。近年來，雖然我國機床產(chǎn)業(yè)保持較高速度發(fā)展，數(shù)控機床產(chǎn)量增幅創(chuàng)年內(nèi)新高，但是美中不足的是機床進出口貿(mào)易仍大幅增長。這也表明我國機床產(chǎn)品依舊不能達到消費者的生產(chǎn)加工需求，機床企業(yè)仍然要同心協(xié)力，共同打造技能強國。無心磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。

　　針對無心磨床的常見問題，小編經(jīng)過了分析并提出解決方案，以幫助更多無心磨床使用廠家解決在日常使用過程中遇到的煩惱。

自激振動 

       心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的彎曲、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松弛、心軸的松弛、外部振動。

       對策：降低心高、減少角度、增加厚度、重縮夾緊螺絲、修正支持

得不到真圓度

　　原因：心高太低、支持刀板角度太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松弛、冷卻水不足（磨削中空物件時）、修正不良。

　　對策：提高心高、增大角度、增進推進速度、使用尖的鉆石增大修正速度、減少進刀量以大的推進速度做次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點良處增加冷卻液、重新修正。

將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數(shù)字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數(shù)字修整量，可有效的節(jié)約砂輪，降低了材料損耗。

將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準，絲杠副達能夠達到的使用壽命。在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉(zhuǎn)換成數(shù)字控制的方式。能夠徹底的解決了原來的液壓控制不穩(wěn)定的因素，改裝成模擬式控制作為數(shù)字控制，，友善的解決了液壓油泄漏的問題。沖壓具有出產(chǎn)率高、加工成本低、材料操作率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機械化與自動化等一系列利益，是以在汽車、機械、家用電器、電機、儀表、航空航天、刀兵等出產(chǎn)和成長具有十分主要的意義。